857土方工程施工方案201201.doc

施 工 方 案 施工测量： 景观施工测量是把施工图上已设计好的环境景点，按照施工图要求位置及标高测设到相应的地面上，并设置固定标志作为施工的依据，以指导各工序的施工，保证符合设计要求。 本工程分布较广，因而必须采用图根三角测量及附加导线测量法，个别地区采用附合导线测量，总之，主景点三角测量应平面闭合，标高测量总高程应控制在10mm，单个（指景点）5mm以内。 1 在施工标桩平面布置时，要与各方环境协调一致，选好点位，避免事后互相干扰。 2 根据设计总平面和施工平面布置，制定切实可靠的测量、放线方案，是保证测量、放线工作顺利进行的重要措施。熟习掌握工程概况现场地貌，会同建设单位，设计单位共同在现场进行具体位置的确定，以防止发生差错。 一、土方工程开挖施工 　　根据土方工程量及工期要求，选用台斗容量为1 m3的履带式单斗液压挖掘机，30辆8t运土车台履带式推土机，3台装卸机能满足施工要求。 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 1开挖施工 1、工艺流程 　　测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡和清底→收尾 　　2、操作工艺 　　开挖坡度的确定：土方开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。 　　在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核控制网应该避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。 　　开挖时，应合理确定开挖顺序、线然后分段均匀开挖。 　　土方工程回填施工 　　根据土方工程量及工期要求，选用台18t振动式压路机能满足施工要求。 施工工艺： （1）施工准备： 　　① 材料 　　A、 回填土：回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。 　　B、 填土材料应符合下列规定： 　　a. 碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下地填料。 　　b. 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层地填料。 　　c. 碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。 　　d. 淤泥和淤泥质土不能用作填料。 　　② 作业条件 　　A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。每层碾压压实厚度不超过50厘米，碾压后土方压实系数为：90%。 　　B、填土前，应做好水平高程的测设。施工现场上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。 　　（2）操作工艺 　　①当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。　　②遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。 　　③填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。 　　④填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。 　　⑤回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。 　　⑥分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。 　　⑦在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。 　　⑧采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为30—40kg，每层厚度为200mm，夯重应为60—70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示： 施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。 2.4.2.2施工准备 填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限