型钢混凝土结构转换层施工工法.docVIP

青建集团股份公司企业工法 CNQC-GF12012 型钢混凝土结构转换层施工工法 Construction Method of Steel Reinforced Concrete structural transition layer 2008年12月5日发布 2008年12月10日实施 青 建 集 团 股 份 公 司 发 布 1 前言 图1.1.1 评荐中心工程鸟瞰 随着经济社会的发展，体型复杂、功能多样、造型新颖的建筑物日益增多。在同一座建筑中因使用功能的多样化要求，房屋开间、进深的不统一，柱网尺寸及墙体数量也会有所不同，为了适应建筑功能的变化，使结构的受力体系能满足功能要求，须设置结构转换层。对于高层和超高层建筑，由于相应转换层结构中转换构件承托的层数增多，再加上建筑对层高及空间的种种要求和限制，使得型钢混凝土转换层结构的工程应用日益广泛。由于型钢混凝土结构的梁柱节点复杂、钢筋绑扎、模板支设的工艺均不同于普通的钢筋混凝土结构，因此，青建集团股份公司把“型钢混凝土结构转换层施工技术”作为一个重点攻关课题，结合青岛市企业经营者评荐中心扩建工程（见图1.1.1）中型钢混凝土结构转换层的施工，对该课题进行了全面系统的研究，其研究成果《型钢混凝土结构转换层施工技术的研究》2007年9月通过了青岛市科技局组织的专家组鉴定，技术水平达到国内领先，并获得2007年山东省建筑业技术进步一等奖。青建集团股份公司房建二分公司在此基础上编写形成本工法。 2 工法特点 2.0.1 本工法通过优化设计解决了型钢混凝土转换层钢筋排布、绑扎等工序的施工难点，确定了模板支设的方法及顺序，形成了钢筋工程、模板工程及混凝土工程的合理工艺流程。 2.0.2 本工法简化了型钢混凝土梁柱、梁梁复杂节点部位钢筋安装工艺，施工速度快，能有效地保证工程质量及工期。 3 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑工程中型钢混凝土结构转换层或普通型钢混凝土结构的施工。 4 工艺原理 4.0.1 通过深化设计解决梁柱节点处、型钢梁侧面钢筋的排布及安放、绑扎工艺问题，以及型钢梁合理分段与安装工艺问题。 4.0.2 通过确定合理的钢筋绑扎、型钢梁模板支设、混凝土浇??的工艺和顺序，以保证工程质量、加快施工速度。 4.0.3本工法采用自密实混凝土，以解决因钢筋密集，而无法振捣的型钢混凝土梁。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 型钢混凝土柱工艺流程如下： 型钢柱钢骨制作加工→柱位置放线→型钢柱支座埋设→柱中型钢安装就位→柱纵筋对接→穿套柱箍筋→绑扎中间箍筋→校正柱中型钢位置→绑扎柱脚处箍筋→钢筋验收→模板支设→混凝土浇筑 5.1.2 型钢混凝土梁工艺流程如下： 型钢梁制作加工→梁位置放线→型钢梁安装→型钢梁接头连接→搭设钢筋绑扎操作平台及钢筋支架→梁下部纵筋就位→冷挤压连接或焊接到位→梁上部纵筋安装→主次梁接头处次梁主筋安装→箍筋安装绑扎或焊接→钢筋验收→梁底模板支设→梁侧模板支设→模板验收→混凝土浇筑。 5.2 操作要点 5.2.1 深化设计主要包括： 1 型钢梁侧面钢筋的排布。型钢梁侧面的主筋之间、主筋与型钢翼缘之间的净间距应≥20㎜，以保证梁底混凝土的密实，见图5.2.1-1。 2 型钢梁中部腹板两侧可设2排纵筋，以固定拉结筋，避免在腹板上开孔，见图5.2.1-1。 3 梁箍筋由135°弯钩调整为直角弯钩，并在安装后进行焊接。 图5.2.1-2 梁柱节点箍筋构造示意 图5.2.1-1 型钢梁钢筋深化设计示意 4 梁柱节点部位的柱箍筋可采用“U”型箍筋焊接于梁端加劲肋上，见图5.2.1-2； 5 型钢梁的主筋如不能绕开型钢柱的，可采用设托板焊接与柱的翼缘板上开孔相结合的方法，托板尺寸应满足钢筋焊接长度的需要，见图5.2.1-3。 6 型钢梁与普通钢筋混凝土次梁交接部位。因次梁的底筋遇型钢而无法贯通，可在型钢梁上增加托板，将次梁底筋焊在托板上，见图5.2.1-4。 加设托板与主筋焊接 翼缘板上开孔 图5.2.1-4 次梁钢筋遇型钢梁构造 图5.2.1-3 梁主筋遇型钢柱构造 7 穿型钢梁的管道应在型钢腹板上上开孔，并安装焊接套管，见图5.2.1-5。 8 型钢梁与柱可根据现场条件和起重机械的情况，采用整体或分段吊装。如现场条件所 限采用分段吊装时，腹板部位宜采用高强螺栓连接，翼缘处可采用焊接，见图5.2.1-6。 图5.2.1-5 穿梁套管示意 图5.2.1-6 型钢连接示意  SHAPE \* MERGEFORMAT  图5.2.2 地脚螺栓固定示意 5.2.2 型钢混凝土柱地脚锚栓的埋设，为