钢筋混凝土盖板涵、通道基础与下部构造分项施工技术方案.docVIP

钢筋混凝土盖板涵、通道 基础及下部构造施工方案 1工程概况 我标段有10座钢筋混凝土盖板涵洞， 6座钢筋混凝土盖板通道。其中明涵2座，暗涵14座。具体涵洞、通道情况见下表： 涵洞、通道情况一览表 序 号 中心 桩号 结构 类型 明暗 净孔* 净高 交角 （度） 长度 （m） 进出口 型式 1 K128+747 盖板涵洞 暗涵 4*2.5 85 31.5 八字墙 2 K129+309.5 盖板涵洞 暗涵 2*2.0 80 43 八字墙 3 K129+532.5 盖板涵洞 暗涵 4*3.0 90 45.5 八字墙 4 K130+134 盖板涵洞 暗涵 4*2.5 90 34.0 八字墙 5 K130+431 盖板涵洞 暗涵 4*2.5 70 38.5 八字墙 6 K130+811 盖板涵洞 暗涵 4*2.5 60 36.5 八字墙 7 K130+920.5 盖板涵洞 暗涵 2*2.0 55 39.5 八字墙 8 K131+327.5 盖板涵洞 暗涵 4*2.5 55 41.5 八字墙 9 K131+866.5 盖板涵洞 暗涵 4*2.5 55 40.00 八字墙 10 K132+097 盖板涵洞 暗涵 6*3.5 90 37.5 八字墙 11 K125+678.5 盖板通道 暗涵 4*2.5 90 38.5 八字墙 12 K126+251 盖板通道 暗涵 6*3.5 75 35.5 八字墙 13 K128+451.5 盖板通道 暗涵 4*2.5 90 31.5 八字墙 14 K129+160 盖板通道 明涵 6*3.2 85 28.11 八字墙 15 K131+680 盖板通道 明涵 6*3.5 60 32.33 八字墙 16 K132+491 盖板通道 暗涵 6*3.5 60 42.5 八字墙 2施工进度安排 本段盖板通道基础与下部构造部分计划2010年12月10日开始施工， 2011年4月5日完成所有通道的基础与下部构造的施工。 3人员及机械配备 本段的钢筋混凝土盖板通道由1个涵洞通道施工队伍来完成，具体人员配置： 配备管理人员1名，质检人员1名，技术人员1名，施工作业人员30名。 由于路基工程为本标段的关键性工程，而涵洞通道的施工又直接制约着路基的施工进度，为此我部遵循选用可靠设备，满足施工质量、工期要求的原则，对涵洞施工机械进行了精心配置，具体配置如下： 拟投入涵洞通道工程的主要施工机械 机械名称 规格型号 单位 数量 挖掘机 375LC 台 2 压路机 20t 台 2 打夯机 台 2 自卸车 20m3 辆 4 吊车 25t 台 1 发电机 18 KW 台 2 电焊机 30KW 台 2 振捣器 Φ50 台 4 钢筋切断机 台 2 钢筋调直机 台 2 钢筋弯曲机 台 2 4施工方案 盖板通道的施工工艺流程图如下： 4.1施工方法 4.1.1 施工准备 （1）、生产与生活临建设施：平整场地、合理布置施工现场。管理人员在项目部施工营地住宿，模板工、钢筋工、砼工以及其他施工人员租用当地民房或搭设临时板房居住。 （2）、供电、供水：施工与生活用电均由施工现场发电机提供，施工和生活用水直接抽取井水；混凝土集中在拌和站拌和。 （3）、施工便道：直接利用路基坡脚线外侧排水沟设置便道。 （4）、测量放样，根据设计图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线，并在施工范围之外作好护桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高确定基础的开挖深度。现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请监理工程师申请适当调整后，重新进行测量放样。在开工前，工地中心试验室，应将所有的建筑材料进行分析检验，并应满足规范规定的检验频率，试验员要配合材料采购员对进场的材料严格把关，决不允许不合格的材料进场。 （5）在开工前，工地中心试验室，应将所有的建筑材料进行分析检验，并应满足规范规定的检验频率，试验员要配合材料采购员对进场的材料严格把关，决不允许不合格的材料进场。试验室要在开工前将本工程所需的各标号混凝土、砂浆等相关标准试验准备好，换算成施工配合比下达给现场人员并对施工的计量器具进行检查、标定。施工开始后，要根据规范要求及时取样，按规定保管，保证试验准确。 （6）施工所需要的各种原材料如水沙、砂子、减水剂等，物资部门已联系好厂家，货源充足，经检验合格后存放于拌合站。 4.1.2 基础与下部构造工程施工 4.1.2.1 通道基础施工 （1）基坑开挖 根据测量队放出的开挖边线、标高、地质条件进行放坡开挖，划线时要比设计尺寸宽出50cm以上留做施工宽度，靠近便道侧按1:0.5的坡开挖。采用人工配合挖掘机进行施工，开挖过程中控制好开挖深度，在挖掘机开挖至基底以上20cm时改