机房墙面吸音控制.docVIP

科研试验大楼项目机房吸音控制 一、工程概况 地上部分为南、北两栋塔楼，1F为入口大堂、展览室、休息区以及消防控制室，2F层为报告厅和办公区，3F～17F层为办公区，18F～19F为总院领导办公及就餐区，20F为领导休息室及电梯机房等机电用房。2层设置3间空调机房为一层二层服务，3-29层每层设置2间空调机房分别为本层服务。制冷机房和空调热水热力交换设置在地下一层，冷却塔设置在北楼18层屋面。 二、须做吸音处理涉及范围 1、地上空调机房2层有3间，3-20层有34间，共计37间。 2、地下制冷机房。 三、噪声控制 空调机房内墙面及顶板须做吸声处理，空调机房墙面选择玻璃棉外加穿孔硅钙板结构，机房顶板吸声处理受到机房内管线标高影响较大，不能做吊顶处理，考虑采用粘贴穿孔吸音复合板进行吸声处理。机房内管道穿墙或楼板时，先预埋套管，管道完成后用吸声防火材质将套管缝隙堵严，以减少机房内噪声传至室外。对于排风竖井以及空调水管井道须先做防火包覆处理以满足消防防火要求。 四、机房吸声施工方案 1、施工准备 （1） 技术准备： 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，检查出问题及时与设计单位沟通办理好变更。由专业工长编制施工方案，向施工班组做好技术交底及安全交底。 （2）人员准备： 根据本工程进度要求与工程量情况需要劳务队保证出勤人数不少于10人/天，技术水平高且具备相应的管理配制。 （3） 材料及构配件准备： 1） 20mm宽铝合金压条、穿孔硅钙板、穿孔吸音复合板、50厚离心玻璃棉、75轻钢龙骨、自攻钉、拉铆钉、汽钉、密封胶等。 2） 矿棉吸声板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 3） 轻钢龙骨有出厂合格证及检测报告。 （4）、主要机具准备： 云石机、电锯、自攻钻、射钉枪、电锤、无齿锯、拉铆枪、水准仪、垂直仪、 手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平、毛刷、铲刀、电焊机等。 （5）、作业条件准备： 1）房间的墙、柱及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。 2）安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口、配电箱及各种露明孔口位置。 3）各种材料全部配套备齐。 4）墙面吸音板安装前，应做完墙、地湿作业项目。 5）墙面基层必须干燥。 2、主要施工方法 （1）、 工艺流程： 现场量尺寸→弹标高水平线→弹排板线打眼→安装管道轻钢龙骨→安装吸声玻璃棉→安装吸声板→水电配合施工→安装踢脚板→验收 （2）、吸声墙面施工方法： 1）踢脚板地垄施工：墙体根部需要做踢脚板，施工前先根据吸音板的出墙厚度减去30mm做为踢脚板的地垄宽度，地垄高度为150mm，地垄材料为C20素混凝土，强度达到10Mpa方可进行轻钢龙骨的安装。要求支模浇筑，表面平整。以此作为踢脚板及填料及吸音板墙面的支撑。施工前应先进行施工放线，以此作为支模、浇筑混凝土的依据。 2）根据图纸要求放线弹出墙面标高水平线，根据楼层标高水平线，用尺竖向量至设计标高弹线。确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸 3）龙骨安装：墙体龙骨安装首先安装竖龙骨，竖龙骨的安装位置根据放线确定，固定方式采用射钉固定。固定点间距不大于500mm。非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨，保证吸音板安装牢固。待竖向龙骨安装完毕后，再安装横向龙骨，龙骨间距从下部开始向上排，间距与吸音板的吊挂件的位置相对应。与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。顶部非整块部分的端部需附加一排横龙骨。 4）吸声棉填塞：将隔音棉用玻璃丝布包裹，玻璃丝面的网眼要细，隔音棉的尺寸要与面层尺寸相对应，不能过大也过小。包裹完毕后填入面板内，要求玻璃丝布紧贴面。 5）吸音板面层施工：待墙面龙骨施工完毕并经隐检验收后，即可进行吸音板的安装。将吸音板用自攻螺丝固定于龙骨上，固定点间距不超过200～300㎜。 6） 遇管道部位考虑到整板后，加入到分格图内，经确认后将管道两侧画线，留出板厚位置，在线靠管道方向内侧用75轻钢龙骨钉于墙上，拐角处管道在垂直拐角位置管道外侧增加一道竖向龙骨，竖龙骨之间按照排版尺寸600间距用拉铆钉把横龙骨固定。 7）组织专业人员进行验收。 （3）顶板粘贴穿孔吸音复合板 1）基层处理：将顶板松散杂物灰尘清理干净。 2）排版：排版应美观大方，整齐一致。板与板相邻之间不能色差较大，特别是对不规则的梁柱小板做到均匀拼缝严密。 3）裁板：裁板应用壁纸刀和直尺，要小心谨慎地进行裁板，保证板面平直不掉边角。 4）直接将板用塑料胀栓及压盘固定于早已弹好的吸音板分格线内，每块板缝之间平压T塑料压条，压条横平竖直，在板的十字角处采用塑料压盘及胀钉固定。由于机房内的环境比较潮湿，为增加吸音板与顶面连接的牢固性，须在每块板的中间另加一个固定压盘及胀钉。胀栓的深浅要合适，不可过深，过深会使胀栓松动不牢固，过浅会使胀栓不能完全打开，压盘