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一、瓦楞纸箱基础知识 1.瓦楞种类 2.瓦楞纸板的分类 3.瓦楞纸箱的基本式样 1.瓦楞种类(国标:GB/T 6544-1999) 2.瓦楞纸板的分类 瓦楞纸板的种类有四种： 二层瓦楞纸板：即一张垫纸一张瓦楞粘合而成，作为包装衬垫用。 (2) 三层瓦楞纸板：用里面二张牛皮卡或箱板纸，中间裱瓦楞纸， 三层粘合而成的，用于生产中包装或外包装用小型纸箱，国外称双面瓦楞纸板。 3.瓦楞纸箱的基本式样 ① 0201型（平盖箱） ② 0202型（半叠盖箱） 二、纸箱直接柔性版印刷工艺及设备 （一）瓦楞纸板适用的印刷方式 1.??? 单面瓦楞纸板（单张）+胶印彩色印刷面纸（单张 纸）→对裱黏合成纸板模切开槽→黏合钉箱。 2.???瓦楞纸板生产→纸板直接印刷（柔性版）→模切开 槽→黏合钉箱。 3.???微型瓦楞纸板生产→微型纸板直接胶印→模切开槽 →黏合钉箱。 4. 卷筒纸预印刷（凹印、柔印）+生产线生产的瓦楞 复合黏合→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→黏合 钉箱。 （二）瓦楞纸板的直接柔印工艺及自 动进纸印刷开槽（模切）机 1.直接柔印纸箱生产的工艺流程 瓦楞纸板生产→纸板直接印刷（柔性版）→模切开槽→黏合 钉箱。 2. 瓦楞纸板双色自动进纸印刷开槽（模切）机 用于瓦楞纸箱印刷的柔性版印刷机多采用单张纸串联式印刷机组，在印刷开槽机上完成印刷作业。压印方式以圆压平和圆压圆为主。 国内纸箱加工多采用印刷开槽机进行，该机种具备给纸、印刷、压痕和切角开槽等四个部分。 2. 瓦楞纸板双色自动进纸印刷开槽（模切）机 1)??? 送纸装置 2)???? 送纸辊 3) 印版辊筒装置 4) 印刷部 5) 着墨调整 6) 压线（痕）装置 7) 切角开槽装置 8) 模切部 9) 纸板堆积机 10) 纸板堆积机 1)送纸装置 印刷开槽机最前端为进纸装置，主要由进纸工作台、真空吸附装置、送纸装置、侧挡板移动装置、前门移动装置、弹性送纸辊等组成。 （三）柔性版印刷开槽机的网纹传墨辊 在软包装印刷时，网纹辊线数与网版线数的比例一般选5：1，有时甚至更高，而瓦楞纸箱印刷则不能选这么高的比例，关键是要考虑墨量。瓦楞纸箱上印刷线数高时网纹辊线数与印版网线数的比例要适当降低，以3：1左右较为合适。 2) 水墨印刷机采用短墨路的输墨循环系统，如图所示。 水性油墨在此系统中形成一个封闭的循环，即：墨桶—吸墨管—隔墨泵—储墨罐—由橡胶辊与网纹辊相挤压而形成的墨槽—回墨管—（流回）墨桶。 因此，操作人员在进行油墨的准备时需要注意的是：先使网纹辊上升（与印版滚筒脱离接触），然后启动隔墨泵吸墨，最后启动橡胶辊电机工作。这样做的目的就是要避免橡胶辊与网纹辊之间无墨传动，磨损橡胶辊与网纹辊。 3)调整好上墨装置、传墨装置、压印装置三部分的压力。 墨斗辊与网纹辊之间的压力调节 墨斗辊的作用是把网纹辊表面的油墨刮掉。墨斗辊与网纹辊一定要在接触状态下进行工作。可用0.1mm的测试条进行测量，两者间隙太大就失去网纹辊定量供墨的作用。 网纹辊与印版辊筒之间的压力调节 金属网纹辊与印版滚筒的接触压力要轻。网纹辊传墨给印版，印版受墨后才能进行印刷，如果网纹辊与印版刚好接触，印版变形小，符合轻压力要求。如果网纹辊接触不到印版，印版就得不到油墨，印刷也无法进行。如果印刷压力过大，不仅影响印版的使用寿命，而且对提高印刷质量也非常不利。压力过大，印刷时网纹辊先接触印版的侧面，印版压缩变形后才受墨，致使印件图案、文字的前端出现硬口（野墨），毛边严重。印刷网线版时，压力过大容易产生糊版，所以接触压力一定要轻。一般应将压力控制在0.1mm，但要在实际操作中视情况而灵活掌握，如果机器精度差，可适当加大压力；反之，可以减小压力。 印版辊筒与压印辊筒之间的压力调节 从理论上讲，印版滚筒与压印滚筒之间的接触压力要轻，要力求达到轻压力。印版滚筒与压印滚筒的距离是印版总厚度加瓦楞纸板的厚度，印版的总厚度是可以控制的，但瓦楞纸板的厚度却难以控制，所以瓦楞纸箱的印刷质量与瓦楞纸板本身的厚度误差、平整度有很大关系。 印版滚筒与压印滚筒的间隙量=印版总厚度+瓦楞纸板厚度-（0.5+0.1）。 式中0.5是测量出的瓦楞纸板厚度的误差量，0.1是滚筒与版材的误差量。这0.6mm即是根据瓦楞纸板的质量及其他误差来控制印版的合理压缩量。用塞尺和厚薄规来来控制印版滚筒与压印滚筒的间隙，保证在此控制范围内。 2. 印刷 在启动印刷机主机前，一定要把印刷机的速度设定旋钮设在“0”的位置。进行纸箱印刷时