【现代工业企业管理】生产组织与现代.pptVIP

第三章 生产组织与现代 生产管理 第一节 工业企业生产过程与类型 一、生产过程及其组成 工业企业生产过程包括： 生产技术准备过程－－如产品设计、工艺准备等 基本生产过程－－如毛坯制造、机加工等 辅助生产过程－－如送变电、设备维修等 生产服务过程－－如产成品和工具保管等 副业生产过程－－如边脚余料利用等。 二、组织生产过程的基本要求 1、生产过程的连续性 2、生产过程的平行性 3、生产过程的比例性 4、生产过程的均衡性 5、生产过程的准时性 2））成批生产 产量低、品种多、需要工人掌握较多的技术和技能，效率较大量生产低。 3））单件和小批量生产 产量很低，多根据用户要求生产，虽然，具有灵活性，但效率低。成本高，多采用通用型设备。 第三节 生产过程的时间组织 一、概念 产品从原材料投入生产直至制成成品、验收入库为止整个生产过程所经历过的日历时间叫做生产周期。生产过程的好坏决定了生产周期的长短。 第六节 现代生产管理方法 一、生产管理近年趋势 1、世界级制造方式（World Class Manufacturing WCM)四个特点： 无缺陷的全面质量管理新技术； 准时生产方式； 充分授权的工人自主管理； 满足用户要求的柔性制造系统。 当前流行的生产系统 ： 精细生产 ； 计算机集成制造系统 2、市场全球化和信息技术的发展 供应链管理 企业过程再造 二、精细生产( Lean Production) 又称精益生产。这种生产方式是以整体优化的观点，科学、合理的组织与配置企业拥有的生产要素，消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源，以“人”为本，以“简化”为手段，以“尽善尽美”为目标，使企业适应市场的应变能力增强，取得更高的经济效益。 主要有四种管理技术组成： （1）并行工程 （2）成组技术 （3）准时生产方式 （4）全面质量管理 2)零准结时间的生产转换 在传统生产中，准备时间长，成本高。因此往往用加大批量的方法降低成本。但这样却使仓库保管费变高。JIT生产方式通过各种方法缩短准备时间，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就可能采用极小的批量。 具体做法是： （1）尽可能在机器运转时进行调整准备。 （2）采用气动、油压装置代替螺旋压紧。 （3）定位、定中心、定尺寸、定行程等事先做好标记。 （4）用模具代替夹具。 （5）进行人员培训。 （6）实现自动化。 1 2 3 4 5 6 A C B D E F G H 事件最早可能 开始时间 3 3 2 7 3 2 5 6 0 3 6 6 13 19 19 13 6 6 3 0 事件最迟必须 结束时间 六、作业（活动）时间叁数计算 1、活动最早可能开始的时间ES（i，j） ES（i，j）=ET（i） 2、活动最早可能完成的时间EF（i，j） EF（i，j）=ES（i，j）+t（i，j） 3、活动最迟必须完成的时间LF（i，j） LF（i，j）=LT（j） 4、活动最迟必须开始的时间LS（i，j） LS（i，j）=LT（j）-t（i，j） 1 6 5 3 4 2 A 3 B 3 C 2 D 3 E 7 F 5 G 2 H 6 0 0 3 3 6 6 6 6 13 13 19 19 活动最早 可能完成 的时间 活动最迟 必须开始 的时间 活动最迟 必须完成 的时间 活动最早 可能开始 的时间 0 3 3 5 3 6 6 13 6 9 6 8 6 11 13 19 19 13 19 17 19 14 13 6 13 10 6 3 6 4 3 0 6、活动时差 总时差——指在不影响整个项目完工时间条件下，某项活动最迟开工时间与最早开工时间的差。它表明该项活动允许推迟的最大限度。 计算公式为： ST（i，j）=LS（i，j）-ES（i，j） =LF（i，j）-FE（i，j） =LT（j）-ET（i）-t（i，j） 例如：C作业的活动总时差为： ST（2，4）=4-3=6-5=1 E作业的活动总时差为： ST（4，5）=6-6=13-13=0 关键线路——总时差为零的活动，为关键活动， 由关键活动连接起来的线路叫关键线路。 单时差——指在不影响下一个活动的最早开工时间的前提下，该活动的完工期可能有的机动时间。 S=ES（j，k）-EF（i，j） =ES（j，k）-ES（i，j）-t（i，j）