WC-00-14A质量分析整改报告2012-01-11 (minimizer).pptxVIP

WC-00-14A质量问题汇报汇报日期：2012-01-10汇报人:杨志清WC-00-14A质量问题汇报D1 小组成立序号姓名组内职务所在部门职务工作分工1张礼诗组长质量总工程师（质量副总）总体工作组织、调度、协调，确定故障模式，组织原因分析，措施落实及相关工作2徐静组员销售经理负责对客户售后质量信息进行跟踪3马仁龙组员车间主任对失效原因进行分析，对生产加工工艺中相关的零部件及员工执行工艺情况进行跟踪落实4杨志清组员检验主管对失效原因进行分析，措施落实及协调相关工作5陈利峰组员试验室主管对失效件进行相关的检测与核实，并且将所测数据进行记录。6任远航组员检验员对生产工艺过程进行产品质量的检验与监督，并且对员工执行工艺情况进行跟踪监督。 WC-00-14A质量问题汇报D2 问题描述 2012年1月9日接到贵司反馈：ф35挡圈在装配过程中发现产品硬度偏低，实测：HRC31-31.5 标准HRC44-51 已发现不良品数量：50件，批次号：043111210 043111207 D3 实施临时措施 1.对贵司余下的该批次问题产品立即进行调换合格品,保 证贵司正常生产。 2.我司仓库已无该批次产品，针对该质量问题对其它批 次的相同规格产品进行增加抽检力度重新复验。杜绝类似质量问 题再次发生。 WC-00-14A质量问题汇报　 　D4 原因分析 对寄回的 WC-00-14A 失效件（样件）进行分析：a: 材料元素分析，各项指标符合GB699技术要求。b： 维氏硬度检查 ，不符合图纸技术要求HRC44-51失效原因分析如下 : 在热处理工艺过程中，由于搅拌泵出现瞬间电器故障，导致局部油温偏高，冷却速度变慢，造成硬度偏低。虽然报警，采取了措施。但是在隔离故障件时未彻底清理干净。有极少漏网件，比例不会很高。 WC-00-14A质量问题汇报 D5 制定纠正措施并验证 1.严肃工艺纪律，对未按工艺要求生产和检验的责任人进行教育和培训。 2.检测将此次质量问题进行通报，吸取教训，杜绝质量隐患。 3.加强设备的保养与维修。 4.发生突发瞬间故障时，必须将遗留产品当作不合格品清理完毕后，方可继续生产。 时间节点：2012年1月11日WC-00-14A质量问题汇报WC-00-14A质量问题汇报 D6 执行与制定永久纠正措施 1.生产和检验的相关责任人已于一月十日进行了教 育与培训。 2.设备维护由设备故障科维护进入日常生产维护，及时发现问题。 3.对生产流转环节的产品，监督和督促周转箱标识使用规范。D7 预防再发生 1.针对该质量问题的预防措施：增加零部件的备货并且做好保养与维修工作，保证零部件的正常运作。 2.加强员工的操作责任心，提高质量意识。正确及时处理突发故障时生产的产品。 WC-00-14A质量问题汇报WC-00-14A质量问题汇报D8 表彰小组 以上节点问题已经于2012年1月11日，进行到位，此问题关闭。维氏硬度报告光谱分析报告 热处理淬火:把钢加热到一定温度,保温一定时间,使之全部或部分奥氏体化,然后快速冷却,使获得马氏体组织。淬火的要素是:加热到一定温度→快速冷却。挡圈的材质65Mn，一般采用油冷却。油温控制在60℃~90℃，油温过高，对快速冷却是不利的。容易产生硬度不足的现象。WC-00-14A质量问题汇报热处理加工现场热处理加工现场热处理加工现场热处理加工现场热处理加工现场汇报完毕谢谢大家WC-00-14A质量问题汇报