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* We don’t know what we don’t know. 我们不了解我们不知道的东西, We can’t do what we don’t know. 我们对不了解的东西不能有所作为, We don’t know until we measure. 直到我们度量了我们才能了解, We don’t measure what we don’t value. 我们不度量我们认为没有价值的东西, We don’t value what we don’t measure. 我们不重视我们不度量的东西。 6西格玛管理中常常提到的谚语 * 数据分散性的影响 顾客期望:订货后第九天交货。两种过程,平均值相同,但感受到的不是平均值9,而是实际得到的是与平均值的差异。下面的是改善后的交付期。两种结果,顾客的满意程度大不相同。均方根差,可衡量满意程度。 s1=?(5.8) s2=? (1.0) 设上、下限为 6天,比较水平。 * 不同水平西格玛的统计意义 s 合格率 % 不合格率 % DPMO COPQ % 1 30.23 69.77 697700 50 2 69.13 30.87 308700 ~50 2.5 84.13 15.866 158655 ~40 3 93.32 6.68 66800 32 4 99.38 0.62 6200 15 5 99.977 0.023 230 5 6 99.99966 0.00034 3.4 1.5 * * 在6西格玛管理中,通常使用西格玛水平Z作为满足顾客要求程度的业绩度量。在这种度量中,我们把每个测量值相对于顾客要求的偏离程度考虑进来。 Z有几种表达形式:最简单的一种是用测量数据的标准差?与顾客要求的上限 (USL)和下限(LSL)的关系来表达,其公式为: 6西格玛满足顾客要求程度的业绩度量方法 * 正态概率分布与s * FTY=99%是不是足够好?在很多人看来,这已经足够好了。FTY达到3.4ppm不过是种“理想”状态,实际上并不需要如此低的缺陷比率。但是,如果我们用RTY来度量的话,可以发现越是步骤多、越是技术含量高的过程,对FTY的要求就越高。从下表中可以看出,如果每个子过程的FTY都为99%,那么由50个子过程构成的大过程的RTY只有60.5%,也就是说将有40%的过程输出需经返工或报废处理。也许,经过返修处理后,过程的输出可以100%地交付顾客,用我们传统的产出率的统计方法,这个过程的产出率是100%。但事实上,这个过程中存在着质量、成本和周期的巨大损失。而这些损失是竞争力的损失。 RTY 和 FTY * 通过对过程输出的准确测量,可以获得连续型的测量数据。根据这些数据,可以计算出过程输出的平均值和标准差,用这两个参数可以计算过程的西格玛水平,表示过程满足顾客要求目标值的能力。计算公式是: 注:式中min表示取Zpu和Zpl两者中小的。 * 6s 项目管理 六西格六步法 步骤1: 确定问题或故障 步骤1.1——选择、确定潜在的问题 步骤1.2——选择黑带 步骤1.3——进行初步形势分析 步骤1.4——确定项目范围和边界 步骤1.5-— 挑选项目小组成员 步骤2: 建立六西格玛研究的基础 步骤2.1——指导团队 步骤2.2——确定关键过程 步骤2.3——问题研究 步骤2.4——确定潜在的根本原因 步骤2.5——查明事实 步骤3: MECE 步骤3.1——复查“事实包“ 步骤3.2——定义最初构想 步骤3.3——确定关键驱动因素 步骤3.4——绘制故障树 步骤3.5-3.6——MECE,相互独立和完全尽 步骤3.7——定义研究构想 步骤3.8——定义研究元素 步骤4: 将解决方案传递给管理层 步骤4.1——构思报告 步骤4.2——绘制辅助报表 步骤4.3——完成报告草案 步骤4.4——将报告递交给所有的股东 步骤5: 设计门西格玛项目 第一阶段——步骤5.1-5.6: 研究设计 第二阶段——步骤5.7-5.8: 确认 第三阶段——步骤5.9-5.10:实施 步骤6: 六西格玛项目完结 步骤6.1-6.2——理清思路和整理材料 步骤6.3——完成报告草案 步骤6.4——递交报告 步骤6.5——向项目小组成员致谢 * 6西格玛管理与其他管理方法与体系比较 第一,6西格玛与全面质量管理TQM有何共同之处和区别? 共同之处,它们都强调: 面向顾客,以顾客为关注焦点;过程的观点,视任何工作均为流程 持 续改进的思想;基于数据决策; 广范地应用统计工具。 6西格玛与 TQM相比,有许多变化: 6西格玛的推
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