毕业设计论文—“五叶电风扇” CADCAM实践.doc

工学院毕业设计（论文） “五叶电风扇” CAD/CAM实践 专 业：数控技术 班 级：数控0911 学 号：0901107104 学生姓名：钱新荣 校外指导教师： 校内指导教师：刘正平 二零一二年五月目录 摘 要 1 引言 2 第一章 数控加工概述 3 1.1 数控加工的定义 3 1.2 数控加工的特点 3 1.3数控机床程序编制 3 第二章 零件设计及造型 5 2.1 加工任务分析 5 2.2 零件造型设计1 5 2.3 零件造型设计 6 第三章 零件加工 8 3.1图纸分析 8 3.1.1几何元素分析： 8 3.1.2精度分析： 8 3.1.3材料分析： 8 3.2 工艺分析 9 3.3刀具的选择 9 3.3.1 数控加工刀具的选择 11 3.3.2 刀具的设置 11 3.4毛坯设置 12 3.5加工阶段的划分 13 3.6 加工余量的确定 15 3.6.1 加工余量的基本概念 15 3.6.2 影响加工余量大小的因素 15 3.6.3 确定加工余量大小的方法有三种 16 3.7 精加工 18 3.8 平面加工 20 3.9 模拟仿真 21 4.0 后处理 22 4.1结论 24 第四章 参考文献 25 第五章 结束语 26  五叶电风扇” CAD/CAM实践 摘 要：在这里主要介绍CAM三维曲面造型和CAD二维图形的数控加工。CAM三维曲面造型的线性结构：所有的三维设计软件，都有共性和个性，要进行三维造型的学习必要了解一些个性的概念规定，否则不能顺利地创建出符合设计意图的曲面。CAD二维图形的数控加工，本文主要利用Cimatron 软件对零件进行造型设计和加工。Cimatron 内容主要包括：二维和三维图形设计。Cimatron内容主要包括：二维加工主要由二维刀具模组来生成二维刀具加工路径，以完成各种二维加工任务，其加工路径主要包括外形铣削、面铣削、挖槽、钻孔及雕刻等。 关键词：造型、 铣削加工、 车削加工 引言 Cimatron 不仅有三维造型功能——线架造型、实体造型和曲面造型，而且还有铣床的二维加工和多轴加工系统。它提供了这些条件，所以对制造来说就很简单了。只是对毛坯以及刀具、安全距离等参数的设置后，就会自动完成走刀路线还有模拟加工，每一步走刀，清晰可见，而且还有相应的后置处理，即加工程序就会自动生成，既简单方便又快捷，有效地代替了脑力劳动，提高了生产率。 在零件造型中Cimatron 起了很大的作用，曲面造型也方便了很多。曲面造型（Surface Modeling）是计算机辅助几何设计（Computer Aided Geometric Design,CAGD）和计算机图形学（Computer Graphics）的一项重要内容，主要研究在计算机图像系统的环境下对曲面的表示、设计、显示和分析。 现在的利用计算机辅助工具设计制造自动化时代以取代了早期的手工绘图，科技的力量难以磨灭，不仅它的发展迅速，而且它的功能强大。Cimatron通过后处理器 将NCR转换为机械数控系统，能识别到的NC程序，并能模拟刀具路径，验证NC程序，然后通过计算机输入到数控铣床或加工中心，选用适合工件的刀具即可完成工件的加工，比以前的数控机床使用手工编程和数字化技术编制程序更为先进，它能计算出加工时间，可以将Cimatron 软件绘制的图形转化到Cimatron中，使绘图更容易简单，编织加工程序更快更准确。 第一章 数控加工概述 1.1 数控加工的定义 所谓数控加工就是用数控机床加工零件的方法。 数控加工是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术，它是人们长期从事数控加工实践的经验总结。 1.2 数控加工的特点 数控加工与普通机床加工相比具有以下特点： （1）加工零件的精度高 数控机床在整体设计中考虑了整机刚度和零件的制造刚度，又采用高精度的滚珠丝杠传动副，机床的定位精度和重复定位精度都很高。特别是有的数控机床具有加工过程自动检测和误差补偿功能，因而能可能的保证加工精度和尺寸的稳定性。 （2）生产效率高 数控机床在加工零件的装夹次数少，一次加工可加工很多表面，省去了划线找正和检测等许多中间环节，据统计普通机床的净切削时间一般占去总切削时间的15%—20%，而数控机床可达65%—70%，可实现自动换刀的带刀库数控机床可达75%—80%。加工复杂工件时，效率可达5—10倍。 （3）特别适合加工复杂的轮廓表面 如复杂的回转表面和空间表面。 （4）有利于实现计算机辅助制造 目前在机械制造业中，CAD/CAM已经被广泛使用，数控机床及其技术是计算机辅助制造系统的基础。 （5）初始投资大，加工成本高 数控机床的价格一般是普通机床的若干倍，机床备件的价格也高；另外，加工首件也需要编程、调试