终沉池预应力施工方案.docVIP

工程概况 南昌市青山湖污水处理厂工程位于江西省南昌市北沥徐家东侧，地处艾溪湖北隅，总占地面积约47km2,本期工程占地面积21.51 km2。该污水处理厂工程中的八个终沉池采用无粘结预应力后张施工工艺。终沉池为钢筋砼圆形筒体结构，内空直径为50m，池壁高度为5m。各池壁采用无粘结预应力钢绞线张拉。 终沉池预应力筋布置方式有两种类型：第一种类型为120度包角，单根布置。第二种类型为60度包角，单根布置。最长的钢绞线束约60m，最短约30m。 预应力结构部分施工采用现浇无粘结预应力后张法施工工艺，混凝土强度等级为C40，钢绞线采用UΦj15.24，高强度，低松弛1860级。锚具采用广西柳州海威姆建筑机械有限公司生产的名牌产品：HVM15A-1型号锚具。 张拉控制应力：бcon=1.03×1350=1390.5Mpa，P=193KN。 根据《后张预应力混凝土设计手册》和有关无粘结预应力施工规范，参照以前有关的类似预应力工程，并结合本工程的实际情况，编制本方案。 施工流程  三、施工准备 1、材料准备与验收 （1）预应力钢材 预应力钢绞线选用UΦj15.24高强度低松驰无粘结钢绞线（1860级）。该产品出厂时每批均附有详细的质量保证书和检测报告。钢绞线进场后，从每批（不大于60t）随意截取3根试样进行拉伸力学性能试验，检验结果要符合GB/T5224-95标准的有关规定。 无粘结预应力筋，加工检查结果满足《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JGJ85-92）的有关规定。 钢绞线包装要求有防护装置，避免在运输过程中外包PE损伤和机械性的损伤。 （2）预应力锚具 预应力锚具选用柳州海威姆建筑机械有限公司生产的名牌产品HVM15A-1型号锚具，该锚具出厂时要求附有质保书。到货后抽取10%进行外观与尺检查；对夹片，应检查有无裂缝及齿形有无异常等，合格后方可使用。每批锚具进场后，抽取不小于5件进行硬度检测，检测结果要符合GBT/14370-2000标准的有关规定。硬度检测合格后，应从同批中抽取锚具（夹具）组成3个预应力筋锚具（夹具）组装件，进行静载锚固性能试验（对于一般工程，也可由生产厂家提供试验报告），本工程由现场取样组装后做静载锚固试验。锚具进场后存放于专门的干燥仓库内。 2、张拉设备 （1）张拉设备：ZB4-500型高压电动油泵 6台 YCW150B型千斤顶 6台 电焊机 2台 大砂轮切割机 1台 小砂轮切割机 2台 其它相关工具 若干 （2）设备标定 千斤顶和压力表已在柳州市产品质量监督检验所进行配套标定，并有标定检测报告，使用时应注意配套使用的千斤顶和压力表编号与标定时一致，不得混用。配套标定压力表精度不低于1.5级。 四、钢绞线下料： 1、计算下料长度：构件内长度+2×0.8m，制定下料单。 2、用钢卷尺放线，做好长度位置标记。 3、卷盘状钢绞线固定架搭设。 4、找出卷盘钢绞线内圈线头，抽出后外拉，即可把成卷的钢绞线放直。 5、用砂轮切割机切割。 6、下料场地上铺垫木方，下好料的钢绞线放置在木方上。 7、下料长度控制在±100mm。 8、下好料的钢绞线按长度分类放置。 五、预应力布筋和预埋件安装 （一）120°包角环向预应力布筋 1、预应力钢筋安装、绑扎、就位完毕后，开始布置预应力钢束。 2、按给出的基准标高线，按图纸尺寸位置放线，每1.5米间距测一点，用粉笔做上记号。 3、用φ6圆钢作为钢束支托筋，与普通骨架钢筋相连，点焊在做记号的位置上。见附图1～6。 4、布筋呈半圆形，120°包角张拉，预应力钢束在锚固肋A、B、C、D、E、F交错布置。 5、穿筋束时，每次穿1根无粘结筋。 6、穿筋时，借用池壁外围和内壁施工架搭设施工平台。 7、预应力钢束固定：用22#铁丝绑扎固定，直至用手摇不动为牢固。 8、穿束过程中，检查外包PE是否受损，如有受损，及时用封胶纸密封。 9、钢束固定后的位置误差：±10mm。 （二）60°包角环向预应力布筋 布筋呈半圆形，60°包角张拉，预应力钢束在锚固肋F、A、B、C交错布置。 其它安装和120°包角张拉的预应力布筋一样。 （三）预埋件安装 1、预埋件安装包含：螺旋筋、承压钢板。 2、安装顺序：先安装螺旋筋，再按图纸位置固定承压钢板，钢绞线与承压钢板面保持垂直。 3、预应力筋张拉端的设置，按照图纸上的设计要求安装，采用螺旋筋后不另外