《设备管理制度03》.docVIP

发放编号： MQ/GL-03-2003 __________________________________________________ ___ _________ 焦 作 市 米奇食品饮料有限公司 设备管理制度 版本控制 2003年5月20日发布 2003年6月1日实施 焦作市米奇食品饮料有限公司 发布 批准： 审核： 编制： 设备检修制度 1、加强设备的计划检修，防止带病运转，确保设备经常处于良好状态； 2、生产部根据车间的使用情况编制出设备的大修计划（JL-6.3-03）； 3、大修计划的编制应本着不耽误生产的原则做好合理安排； 4、设备大修前必须做好准备工作（包括零配件、工具等）以便更好地维修； 5、大修后的设备应恢复原设计的工作能力及技术性，能或满足工艺要求，配齐安全防护装置和必要的设施； 6、设备大修完工后，由生产组织验收，验收人员包括维修工、操作工、车间负责人，并在设施检修单上（JL-6.3-03）上签字。 设备三级保养制度 1、为保证设备的工作能力和完好技术状态，必须严格执行三级保养制度，日常维护保养（日保、周保）二级保养，三级保养； 2、一级保养由操作工在班前班后，认真擦试设备的各个部件，注油，使设备经常处于润滑状态，工作中发生故障及时排除，每班工作结束前30分钟由操作工保养，必须达到整齐、清洁、润滑、安全； 3、二级保养，以操作工为主，维修工辅助对设备进行局部维修和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，调整各部位间隙，紧固各个紧固部位，设备在运行500小时左右进行一次； 4、三级保养，以维修工为主，操作工参加，对设备部分配件修理，更换磨损件、易损件，恢复局部精确度，清洗润滑系统，设备在运行2500小时进行一次； 5、二保由生产车间管代检查验收，并填写维修单（JL-6.3-03）；三保由车间经理、管代组织检查验收，填写设施维修单（JL-6.3-03）。 设备报废制度 1、设备磨损严重，已无修复改造价值或国家规定的淘汰产品及耗能高的老设备和某种原因造成设备严重破损，无法修复的可以报废； 2、设备报废由使用单位提出设备报废原因，由主管经理同意，方可办理报废手续； 3、设备报废后由技术质量副总经理向财务办理注销台帐及有关事宜； 4、报废设备的拆卸由生产部门负责经理负责处理，能使用的部件拆下后由仓库统一保存，不能使用的部件由总经理负责处理。 设备润滑管理标准 1、润滑材料和用具，由生产部根据设备的使用情况提出申请，供销部负责采购； 2、各部门负责各部设备的润滑管理监督工作及维护； 3、操作工严格按照设备的润滑规定和生产车间的润滑规定要求，对设备进行日常维修，润滑油必须保证清洁； 4、设备要定期换油，换油前必须对各部位进行清理； 5、换油后必须试运转，油路要畅通、不允许漏油； 6、设备大修后要清洗，油箱再加注新油； 7、节约用油，废油回收。 设备维修备件管理制度 1、生产车间备件的图纸，统一由技术部绘制保存和下达，下达的图纸由技术部门审签后方可加工； 2、设备备件的修理尺寸，生产车间不得随意更改，若需变更尺寸时应出具变更通知单，由技术部重新审核确定修理尺寸； 3、设备的自制备件由生产车间向部门经理提出申请，部门经理会同技术部做好备件的加工； 4、设备的外购件，由车间做出计划，报部门经理，由部门经理安排，供销部实施。 设备验收规则 1、设备到货后，由供销部负责，按生产部门指定存放地点卸车，生产部内应会同使用单位，供应单位对设备进行开箱检查； 2、按照设备装箱单，逐一检查零部件、工具、附件、备品说明书和其它技术性文件是否齐全，有无卸损，然后说明书技术文件由技术检验部存档、备品、备件，工具等设备由使用部门随机保管； 3、设备安装必须按技术要求进行，安装好后先进行空转，负荷运转、试车，并做好详细记录； 4、试车的同时要做好设备清洗、检查、调整，试生产由生产部内组织，技术科参加，车间具体实施； 5、自制设备的验收工作由生产部门、技术部、供应部共同实施，并详细评估设备的价值，由生产部、财务部建账登记； 6、设备安装试车工作全部结束后，由生产部门、技术部、供销部共同作出签定，验收后，列入固定资产。 设备事故处理规定 1、设备事故的分类： 设备因非正常损坏造成停产或低效能停机修理，时间或修理费用达到规定标准的为设备事故。 1.1设备损坏使生产中断，停机修理在八小时以上者，修理费用在八百元以下者；电器设备损坏致使全车间或全公司停