《设备事故管理制度》.docVIP

设备事故管理制度 第一章 总则 第一条 遵照“水泥和水泥制品企业设备事故管理办法”的规定，结合本企业实际，制定本制度。 第二条 设备事故管理的目的 1、使企业和领导机关及时掌握和分析设备事故发生的情况、原因、处理情况，减少或消除事故的措施等，从中吸取教训，改进和加强设备管理工作，提高设备的运转率和完好率，为完成生产任务创造良好的物质技术条件。 2、通过事故原因的分析和事故发生规律的研究，发现设备研制、安装中存在的问题；工艺选型、工艺运行条件是否合理；维护、润滑、配件材质、检修周期等安排是否得当；操怍技术、检修技术、管理业务等方面的薄弱环节，从而有针对性的采取措施，提高设备管理的技术水平。 3、通过对设备事故造成的直接和间接经济损失的分析，考查设备事故对企业经济效益的影响，进一步提高没备管理工作人员和操作人员、生产指挥人员消除设备事故的责任心，扶而提高设备管理的水平。 4、督促企业设备工作人员，操作人员和生产指挥人员认真对待设备事故，事故发生后能迅速的处理．从人员组织、技术准备。物资供应等方面为缩短事故处理时间，提高修理质量，不断总结经验。 5、对于设备事故的直接责任者和间接责任者，通过处理，以达到既教育本人又教育大家的作用，促使大家提高责任心，提高学习业务、技术的自觉性。 第三条 本制度所指的设备事故，其范围包括： 1、机械设备事故是指生产工艺流程(包括矿山)中的机械设备所发生的故障或损坏。 2、动力设备事故是指生产用的动力设备(包括电子设备)，如电动机、内燃机、以及供电、供水、供汽、供风和供热用的设备所发生的故障和损坏。 3、工业建筑物事故是指生产用的厂房、烟囱、热风炉和储岸(矿仓)罐，槽及设备基础等，发生歪斜、坍塌、严重裂缝和损坏。 4、工业运输设备事故是指生产专用机车车辆。汽车、架空索道、船舶等发生事故或造成缺陷和损坏。 5、水泥窑、烘干设备和其它工业窑炉，在生产过程中发生掉砖停转或红窑，应作为设备事故处理。 6、其它设备系指机修、土建施工．检修等设备在使用过程中造成损坏。 非生产用的机械、动力、建筑物、运输设备等均按其它设备处理。 第四条 故障定义是：系统、机器或零、部件丧失了其规定的性能，如磨损、变形、腐蚀、断裂等。 这里所指的损坏是指由于严重的故障使设备发生了破坏。 第五条 凡是在生产过程中和工作过程中的设备，发生故障和损坏，符合事故规定条件的均为设备事故．从事故发生，设备停止运转使用到恢复完好状态的时间为事故时间。 第六条 由于发生严重的设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划的停车时间，亦应按事故处理。但事前主动掌握设备的缺陷和不正常现象，及时采取措施或修理，虽造成停产情况，可不按事故论应按非计划检修处理。 第二章 设备事故分类 第七条 设备事故按停车时间长短，影响产量的多少，损失的大小，性质严重程度，分为重大设备事故和普通设备事故两种。 第八条 重大设备事故。凡符合下列条件之一者，均为重大设备事故。 1、凡生产工艺流程中的三班连续运转的设备，发生故障，影响主机停车四小时以上者，或三班连续生产的设备（如破碎设备、空气压缩机、专用机车，装卸输送设备、电铲等)影响该机日生产作业计划产量在30％以上者。 2、凡动力设备发生故障影响全厂停电10分钟以上者，或一个工艺线停电15分钟以上者。有时虽未超过上述时间，但影响主机停车四小时以上者。 3、凡锅炉、变压容器及煤粉制备、输油、输气等设备的爆炸事故；高速设备的“飞车”事故；立窑倒塌；建筑物倒塌事故。 4、凡属固定资产，因事故造成报废者。 5、其它设备造成损坏，其事故损失(包括修复和减产损失)金额2000元以上者。 第九条 普通设备事故。凡属下列条件之一者，均为普通设备事故。 1、凡生产工艺流程中的三班连续作业的设备发生故障，影响主机停车四小时以下；30分钟以上者，或非主机连续生产的设备(如破碎设备、电铲等)影响该机日生产作业计划产量在20～30％之间的。 2、凡动力设备发生故障影响全厂停电不足1 O分钟者；或一条工艺线停电不足15分钟者(影响主机停车四小时以下)者。 3、凡不够固定资产，因事故造成报废者。 4、其它设备造成损坏，其损失金额在500～2000元者。 第十条 凡生产工艺流程中的三班连续作业的设备发生故障，影响日作业计划产量在20％以下者，此类零星事故，可不按事故处理，作为临时停工、单独统计。 设备造成损坏，损失金额在500元以下，可视情节怍处理，责任事故按零星事故论，单独统计；其它按临时停工处理。 第十一条 主要生产设备停车定义：磨机停止运转为停车。水泥窑(立窑)停止加料(停风)为停车。包装机停止插袋为停车。烘干机停止上料为停车。 第十二条 生产工艺线划分。 1、石灰石矿生产线：从钻机到碎石库。 2、原料烘干工艺线：从原料输送机到原料