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PAGE  PAGE 18 质量管理制度 门 窗 车 间 质 量 管 理 制 度 文件编号：QTD-MCH-GL-ZHL 受控状态： 受控 编制人： 审批人： 日期：2009年11月28日 2009年12月20日发布 2010年1月1日实施 淄博美而固门窗有限公司 质 量 管 理 制 度 [QTD-MCH-GL-02] 1.公司质量管理制度 1.1企业管理的方针和目标是：以质量求生存、求信誉、求发展，不断提高产品质量水平和社会信誉，争创名牌产品。 1.2加强思想教育，使每个职工明确质量是企业的生命，树立“厂兴我荣，厂衰我耻”的思想。 1.3加强企业科学管理，做到有规可循、按章办事、奖优罚劣、多劳多得、奖罚分明。 1.4以班组自检、生产工序检验、专职检验为手段，定期、不定期实施质量检查，保证产品检验优良。 1.5加强生产过程中的控制，以过程控制确保产品的整体质量。 1．5．1领料人员必须从仓库领取经过检验合格的型材、辅助材料及五金件。要做到所领型材色泽一致，规格尺寸精确、不翘、不曲、不弯、无划伤。 1．5．2下料人员严格按计划单下料，切割不歪不斜，力求节约，发现不合格型材应呈报质检人员，追究领料人员责任。 1．5．3钻铣人员应按工艺顺序和设计图纸时行钻铣，如发现不合理切割及切割不规则的工件，追究下料员责任。 1．5．4备料的工艺人员，要求按照图样及工艺要求认真实施作业，发现下料工件、铣削工件达不到要求的追求上道工序的责任。 1．5．5组角人员应严格按照组角工艺技术要求，调整和控制工艺参 数，保证成窗组角质量；如发现连接质量不足，应呈报生产车间，追究下料人员责任。 1．5．6组装人员做到按工序卡和设计图纸，进行合理安装，发现问题，应呈报生产部长，追究有关人员责任，如不呈报，后果自负。组装时应细心检查所有五金配件。 1．5．7生产车间应以工程合同为单位按规定对半成品、成品进行抽检，填写半成品、成品检验记录。 1．5．8包装人员应由质检人员及仓管保管员联合按企业内控标准，进行统一检验合格后，填写合格证包装出厂。 1．6质检人员要认真负责、忠于职守，正确行使质量否决权。工作??认真贯彻执行国家和上级主管部门有关保证产品质量的法令、指标和规定，并根据有关标准、规范、规程和产品图纸，对生产的各个环节进行监督检查。 质 量 管 理 制 度 [QTD-MCH-GL-03] 2.车间质量管理制度 2．1认真学习，贯彻公司质量管理制度。 2．2组织车间人员学习建筑门窗的各项标准，重要标准应摘要立牌上墙。 2．3重要工序工作人员持证上岗。 2．4各工艺守则、工序操作规程和岗位责任制立牌上墙，并由生产车间随时监督考核。 2．5各工序岗位必须持工序卡上岗并在技术主管指导下，认真填写工序检查记录。 2．6凡型材切割不合理、不标准、端面不平滑、角度不精确，不允许进 入钻铣加工工序。 2．7凡切割、钻铣与图纸不符的，钻铣不正确的料，一律不允许进入穿筋工序。 2．8凡切割、钻铣、穿筋与图纸、工序卡不符的料，一律不允许进入焊接工序。 2．9凡组角开裂、清理不干净达不到规定要求的料，一律不允许进入组装加工工序。 2.10领取安装配件时应现场核实数量，并进行现感验收。 2．11凡门窗框、扇与五金件接触点做防腐处理。 2．12半成品、成品未经厂质检人员检测，不准包装。 2．13以企业内控标准及时填写半成品检查记录，认真进行产品检查，并填好产品检查记录。 2．14车间工作厂内要清洁、整齐、有序，实施文明生产。 质 量 管 理 制 度 [QTD-MCH-GL-06] 质量信息制度 1质量信息是改善提高产品质量的第一手资料，为搞好质量信息工作特制定本制度。 2质量信息反馈管理以技术科为主，由各科室、车间、班组工人参与形成的纵横向群众网络。 3质量信息范围 3．1产品制造过程中的质量信息； 3．2外购件、外协件、原材料的质量信息； 3．3设计图样、设计标准的质量信息； 3．4工艺文件、工艺装备的质量信息； 3．5设备、计量、检验的质量信息； 3．6产品营销及售前、售后服务的质量信息； 3．7市场调研、科技发展的质量信息； 3．8其他方面的质量信息。 4质量信息分类： 4．1厂内信息：即工厂内部发生的质量信息，按性质分为静态质量信息。 4．1．1动态信息：在生产活动中出现的需及时处理的信息。 4．1．2静态信息：定期提供能反映各方面质量状态。 4．2厂外信息：如用户投诉、社会反映等质量信息等。 5建立信息卡片制 由车间负责分类，订册存档。 生产科定期进行信息数据分析，提出改进意见报厂办研究决策。 质 量 管 理 制 度 [QTD-MCH-GL-07] 质量奖惩条例 1、质量事