蒸发结晶系统安全操作规程.docVIP

蒸发结晶系统安全操作规程 一般安全要求 第1条、必须经过专业的安全和技术培训，考试合格后方可上岗操作。 第2条、必须熟悉蒸发结晶工作原理及正确的操作方法，了解一些常见事故发生的原因及预防措施。 第3条、熟悉本岗位设备的开停程序及与相关岗位的联系。 第4条、上岗时，按规定佩戴防护用品。 第5条、严格执行其他相关安全生产规章制度。 安全规定 第6条、开车前检查各台机、泵的运行情况（有无振动、有无噪声、有无超电流过载现象）及各设备、管道是否有泄露的情况，确认正常后方可开车。 第7条、按泵的启动程序开启料浆泵向进液池泵入浆液，启动后须注意进液池液位变化情况，防止过满溢流。 第8条、液位到达一定位置后，按泵的启动程序启动上料泵向蒸发系统送液，到达分离室下视镜后开启轴流泵，开始循环。 第9条、待液位到达分离室中试镜时开启出料泵，料液经过旋流器旁路回至分离室。 第10条、轴流泵启动正常后，按设备启动程序启动真空系统及循环水系统。 第11条、打开加热室冷凝水排放阀门，再打开蒸气阀门开始对加热室加热蒸发，蒸汽压力不宜过高，不能超过0.212MPa。 第12条、待分离室液面沸腾后，逐步提高加热室的蒸汽压力，加热室的蒸汽压力在达到工艺指标前要缓慢提升，不能一步到位，调节幅度每次不大于0.02Mpa，注意观察温度和压力； 第13条、在蒸发加热的同时，须调节加热室冷凝水排放阀门，保持排出的冷凝水中不带汽，且保持加热室内不存冷凝水，同时适当开启各效的不凝气体排放阀； 第14条、蒸发器溶液浓度达到要求时（出料要求固含量小于20％），打开旋流器的过料阀，浓缩液至旋流器，旋流器底流浓溶液到结晶器。 第15条、结晶器内浆液到达一定液位后，启动结晶搅拌器，进一步进行结晶。 第16条、系统在运行过程中，如果出现断料的情况，须先停止蒸汽，稍后停真空，分离室加入稀溶液，但是轴流泵不能停止。 第17条、如出现临时断电的情况时，也必须先停止蒸汽，稍后停真空，再将分离室内的物料及时排出，最后停止轴流泵。 第18条、如循环水供应突然停止，先及时停止蒸汽，再停真空、进料操作。 第19条、如遇主设备维修或大型检修时，停止供料后，须先停止蒸汽，稍后停真空，蒸发器中的料液排入进液池，并依次停掉各输送泵；将加热室加水后进行蒸煮，以清洗加热室；用清水及时冲洗各管道及其他设备，以免残留液堵塞管道和设备；将系统排空、放净。 三、维护等安全操作规定 第20条、分离室的压力须控制在工艺指标范围，加热室加热蒸汽的压力逐步提高时泡沫不能超过上视镜。 第21条、系统运行中，必须定期适度调节蒸发加热室冷凝水阀门及间歇调节不凝气排放阀门，确保加热室中不出现冷凝水积聚的现象，影响换热效果。 第22条、系统运行中须调节真空系统，使真空度保持在工艺指标范围内。 第23条、蒸发器达到蒸发正常条件，必须适时补充分离室内液位，保持分离室的液位到工艺指标规定液位。 第24条、系统运行中，根据冷凝水池液位必须间歇性启动冷凝水泵，及时将冷凝水抽回脱硫塔。 第25条、轴流泵在分离室溶液很稀（降温后不会有结晶析出） 第 2 页 共 2 页