《机械设计基础》第15章__滑动轴承.ppt

（2）当相对运动的两 表面平行时。 x y o v 因处处 h=h0 6ηv dp dx = h0 - h h3 =0 故 p =常数 即 p入口= p出口=常数 因此，不能产生动压油膜。 h=常数 * 本章主要介绍性地了解滑动轴承的摩擦状态、结构型式、润滑装置以及形成动压润滑的基本原理。 机械中的摩擦、磨损、润滑基本知识 ●按摩擦幅的表面润滑状态： 干摩擦 边界摩擦 流体摩擦 （液体或气体） 混合摩擦 × × × × × × × × × × × × 塑性变形 弹性变形 边界膜 流体 × × × × × × × × × × × × × × × × × × v v v v 边界润滑 混合润滑 液体润滑 ηn/p 摩擦系数μ 摩擦特性曲线 v F h=0 v F v F h≈0 h＞＞0 h 1、跑合阶段 ——可将新机器原始粗糙部分逐渐磨平，为今 （磨合阶段） 后正常 运行创造条件，有利于延长寿命。 2、稳定磨损阶段——是正常工作阶段，磨损缓慢而稳定。 3、剧烈磨损阶段 ——磨损速度大 大加快，温度急 剧升高，效率明 显下降，丧失精 度，产生异常噪音 和振动，导致零 件迅速失效。 注 意： 跑合阶段应轻载低速， 注意润滑油的清洁， 跑合结束后，及时 更换润滑油。 ●磨损过程 磨损量 时间 o 跑合阶段 稳定磨损阶段 急剧磨损阶段 磨损过程 三个阶段： 若载荷过大， 速度过高， 润滑不良时， 立即转入急 剧磨损阶段 ●影响磨损的主要因素 磨损量 黄铜—钢 锡青铜—钢 巴氏合金—钢 时间 配对材料的影响 磨损量 时间 润滑的影响 无润滑 润滑不良 润滑一般 润滑良好 磨损量 时间 工作温度 T=180° T=80° T=30° 磨损量 硬度 材料硬度的影响 ●润滑剂的种类 润滑油 润滑脂 （黄油） 固体润滑剂 气体润滑剂 空气、氢气等（只用于高速、高 温以及原子能工业等特殊场合） 动物油、植物油（菜油） 矿物油（来源充足，成本低，应用广）、 钙基、钠基、铅基、锂基等。 石墨、二流化钼、聚氟乙烯树脂等（用于高温下的轴承）。 （1） 粘度——是润滑油最重要的物理性能指标，是选择润滑 油的主要依据，它标志着流体流动时内摩擦阻 力的大小。粘度越大，内摩擦阻力越大，即流 动性越差。 ●润滑剂的主要指标： （2）凝点——是润滑油冷却到不能流动时的温度。凝点越低越好。 （3） 闪点——是润滑油在靠近试验火焰发生闪燃时的温度。 闪点是鉴定润滑油耐火性能的指标。在工作温度 较高和易燃环境中，应选用闪点高于工作温度 20°~30°C的润滑油。 （4） 油性——是指润滑油湿润或吸附在表面的能力。吸附能力 越强，油性越好。 （5） 滴点——是指润滑脂受热后开始滴落时的温度。润滑脂使 用工作温度应低于滴点20°~30°C，低于40°~ 60°更好。 （6）针入度（稠度）——是表征指润脂稀稠度的指标。针入度越 小，表示润滑脂越稠；反之，流动性越大。 ●润滑油的选用原则： ○在低速或载荷较大摩擦部位，宜选粘度较大、油性较好的润滑 油，以利于油膜形成和良好润滑。 ○速度较高或载荷较轻的摩擦部位,宜选粘度较小的润滑油。 ○对表面粗糙或未经跑合表面，宜选粘度较大的润滑油。 ○循环润滑、油芯润滑时，应选粘度较小的润滑油。飞溅润滑 应选用高品质、能防止与空气接触而氧化变质。 ○低温工作时，应选粘度较小、凝点较低、不含水分的润滑油。 ○高温工作或易燃环境时宜选粘度较大、闪点高和抗氧化性较好 的润滑油。 1、整体式： 滑动轴承的结构 向心滑动轴承（主要承受径向载荷） 轴承座 油杯螺纹孔 轴套 特点：结构简单。缺点：（1）轴安装不方便（因轴颈只能从端部装入）。 （2）不能调整轴承间隙。常用于低速、载荷不大的间歇工作的机器上 2、剖分式： 轴承座 部分轴瓦 轴承盖 双头螺栓 油杯螺纹孔 （注