质量意识培训全员.ppt

ZB-03-1 日益增长的要求 结论二：质量无所不在 随着向模件/系统区递进 新的成功因素逐渐增加 由供应商掌握 的开发量 改变产品的 特征/规格的机会 供应商的产品 /过程开发诀窍 零部件/原材料 组件 模件 低 中 高 低 中 高 来自组装的贡献 来自开发的贡献（产品/工艺） 为汽车制造商利益而设计 特定供应商的管理 通过专门解决问题的机构实现“零缺陷” 工艺稳定性 为最终客户利益而设计供应商管理 结论三：质量可以学到 无论是系统供应商还是零部件供应商 无论是日本、欧洲还是美国优质企业 他们对自己质量管理最关键的特征看法是一致的 获得高质量不仅仅是某个职能的任务，而是整个企业的共同责任。 质量的种子——不管是好是坏,早在开发阶段就已经撒下了 开发研究和生产是汽车行业的核心程序，对质量有着决定性影响。 —— 面对市场、可投入生产的设计过程 —— 零缺陷生产过程 明显的特征 页次：* 日期：2010.5 * 质量理念培训 SAIC 序号：ZB- 页次： 日期： 鑫源通电子有限公司 质量意识培训 质量理念培训 什么是质量 四种质量管理等级 全球性长期研究得出的结论 通向优质企业的途径 质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望 不断改进观念 预防观念 标准化的观念 用户观念 零缺陷 用户满意 这就是质量！ 二、什么是“质量”？ 质量——永无止境的追求 一份研究报告显示：质量优异排名前20％的企业的获利比一般公司高出30％，更是质量差的企业获利率的两倍左右。 美国哈佛大学的研究结论是：高质量有助于市场扩张及成本降低。尤其在目前的消费者导向的经济中，更为突出。 市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争的优势？ ——决心以产品质量和服务质量取胜的企业。 二、正确与错误的质量意识 15．原材料使用前一定要与工作指导书要求的型号、外形进行核对，并自检是否为合格品。 14. 不依照作业标准工作，不良率会增高 13. 机器、工具、模具平时不保养，生产不出好产品 12. 不合格就返工，也没什么 12. 不良品多，是件不光荣的事 11. 品质是很抽象的东西，要有高深的知识才能掌握 11. 品质不提高，公司会破产，员工会失业 10. 品质是需要管理人员控制的，与作业员无关 10. 品质是追求卓越及永无止境的学习，品质和每个人息息相关 9. 我自己知道它是良品还是不良品 9. 不良品与合格品要分开放置，且要有明确标志 8. 这个太简单了，不会有问题的 8. 革除马虎之心，是追求品质的第一要务 7. 品质是一件很花钱的工作 7. 品质必须超过顾客的期望 6. 质量是品管部门的事 6. 预防甚于治疗，任何过失可以事先避免 5. 后面还有 人能发现 5. 操作完成后，要自检合格才能流入下工序 4. 品质好一定投入的钱多 4. 执行标准，不可以打折扣 3. 出什么价，有什么品质 3. 提高品质就是降低成本 2. 有问题纠正就行 2. “预防错误”，“第一次就做对”是最经济的 1. 质量是检验出来的 1. 质量是设计、生产、管理出来的，而不是检验出来的 错误的质量意识 正确的质量意识 A、零缺陷战略 理想的价值创造过程 K L K L K L K L K L 实际的价值创造过程 创造的价值100% 创造的价值100% 损失 K=供应商/提供者 L=用户/接受者 K L K L K L K L K L 0 0 0 0 0 0 + + + + + + 最终不合格的比例 K=供应商/提供者 L=用户/接受者 A、零缺陷战略 + + + ￥ + + + + ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ 较少的事前投入 极少的过程预防投入 废品损失 抱怨的成倍损失 改进的费用 事前准备投入 过程预防中的投入 极低的废品损失 极低的抱怨损失 控制 预防 预防会不会成本提高？ B、预防观念 生产过程中积累的经验 非经实践和理论的论证，与质量要求相违背。。。 投机取巧 缺陷源 质量 实践与理论论证 制作规范 掌握并普遍使用 ￥ 与质量不发生矛盾 财富 经验往往是缺陷源，也可能转化成财富 C、标准化观念 波卡－约基方法（Poka-Yoke) 戏称傻瓜不出错，本意为“根源检查” 目的是：防止人为差错 使用Poka-yoke方法 人为缺陷 整改措施： 如何让人们不需要担心会出差错呢？ 1、源头把关（如来料、资料文件） 2、使用检测 3、最终检验 4、…… Poka-yoke方法 C、标准化观念 Poka-Yoke方法＝防止人为差错的重要手段