【毕业设计】基于单片机的电子秤设计.doc

目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1绪论 1 2系统方案论证与选型 1 2.1 控制器部分 2 2.2 数据采集部分 3 2.2.1传感器的选择 3 2.2.2放大电路选择 5 2.2.3A/D转换器的选择 7 2.2.4键盘处理部分方案论证 9 2.3显示电路部分的选择 9 2.4超量程报警部分选择 10 3硬件电路设计 10 3.1 AT89S52的最小系统电路 11 3.1.1单片机芯片AT89S52介绍 11 3.1.2.单片机管脚说明 12 3.1.3 AT89S52的最小系统电路构成 14 3.2 电源电路设计 14 3.3 数据采集部分电路设计 15 3.3.1 传感器和其外围以及放大电路设计 15 3.3.2 A/D转换芯片与AT89S52单片机接口电路设计 17 3.3.3 测量算法 20 3.4显示电路与AT89S52单片机接口电路设计 21 3.5键盘电路与AT89S52单片机接口电路设计 22 3.6报警电路的设计 24 4系统软件设计 24 4.1主程序设计 25 4.2 子程序设计 26 4.2.1 A/D转换启动及数据读取程序设计 26 4.2.2数制转换子程序设计 26 4.2.3显示子程序设计 28 4.2.4 键盘扫描子程序的设计 28 4.2.5报警子程序的设计 30 设计总结 31 致 谢 32 参考文献 33 附 录 34 基于单片机的电子秤设计 摘 要 随着微电子技术的应用，市场上使用的传统称重工具已经满足不了人们的要求。为了改变传统称重工具在使用上存在的问题，在本设计中将智能化、自动化、人性化用在了电子秤重的控制系统中。本系统主要由单片机来控制，测量物体重量部分由称重传感器及A/D转换器组成，加上显示单元，此电子秤俱备了功能多、性能价格比高、功耗低、系统设计简单、使用方便直观、速度快、测量准确、自动化程度高等特点。 本系统以AT89S52单片机为主控芯片，外围附以称重电路、显示电路、报警电路、键盘电路等构成智能称重系统电路板，从而实现自动称重系统的各种控制功能。可以说,此设计所完成的电子秤很大程度上满足了应用需求。 关键词 SP20C-G501，AT89S52，称重传感器，A/D转换器，LCD显示器 1.1 电子秤的组成 1.1.1 电子秤的基本结构 电子秤是利用物体的重力作用来确定物体质量（重量）的测量仪器，也可用来确定与质量相关的其它量大小、参数、或特性。不管根据什么原理制成的电子秤均由以下三部分组成： （1）承重、传力复位系统 它是被称物体与转换元件之间的机械、传力复位系统，又称电子秤的秤体，一般包括接受被称物体载荷的承载器、秤桥结构、吊挂连接部件和限位减振机构等。 (2)称重传感器 即由非电量（质量或重量）转换成电量的转换元件，它是把支承力变换成电的或其它形式的适合于计量求值的信号所用的一种辅助手段。 按照称重传感器的结构型式不同，可以分直接位移传感器（电容式、电感式、电位计式、振弦式、空腔谐振器式等）和应变传感器（电阻应变式、声表面谐振式）或是利用磁弹性、压电和压阻等物理效应的传感器。 对称重传感器的基本要求是：输出电量与输入重量保持单值对应，并有良好的线性关系；有较高的灵敏度；对被称物体的状态的影响要小；能在较差的工作条件下工作；有较好的频响特性；稳定可靠。 (3)测量显示和数据输出的载荷测量装置 即处理称重传感器信号的电子线路（包括放大器、模数转换、电流源或电压源、调节器、补尝元件、保护线路等）和指示部件（如显示、打印、数据传输和存贮器件等）。这部分习惯上称载荷测量装置或二次仪表。在数字式的测量电路中，通常包括前置放大、滤滤、运算、变换、计数、寄存、控制和驱动显示等环节。 1.1.2 电子秤的工作原理 当被称物体放置在秤体的秤台上时，其重量便通过秤体传递到称重传感器，传感器随之产生力－电效应，将物体的重量转换成与被称物体重量成一定函数关系(一般成正比关系)的电信号(电压或电流等)。此信号由放大电路进行放大、经滤波后再由模/数（A/D）器进行转换，数字信号再送到微处器的CPU处理，CPU不断扫描键盘和各种功能开关，根据键盘输入内容和各种功能开关的状态进行必要的判断、分析、由仪表的软件来控制各种运算。运算结果送到内存贮器，需要显示时，CPU发出指令，从内存贮器中读出送到显示器显示，或送打印机打印。一般地信号的放大、滤波、A/D转换以及信号各种运算处理都在仪表中完成。 1.1.3 电子秤的计量性能 电子秤的计量性能涉及的主要技术指标有：量程、分度值、分度数、准确度等级等。 （1）量程：电子衡器的最大称量Max，即电子秤在正常工作情况下，所能称量的最大值。 （2）分度值：电子秤的测量范围被分成若干等份，每份值即为分度值。用e或