毕业论文：遥控后盖注塑模的设计(终稿).doc

。前 言 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；在进行模具设计之前，先对塑件的进行工艺性分析，选择材料，或由客户给定材料，根据材料，塑件外形确定拔摸斜度等工艺数据，之后进行注塑机的选择，选择相应的型腔布局，选择分型面，设计浇注系统，包括主流道，分流道，浇口，之后进行型腔、型芯尺寸的计算，选择合适的合模导向机构，脱模机构，选择合适的机加工方式，不同的加工的路径成本可能有本质的区别。 目 录 一、题目，设计内容明细 1 二．塑料的工艺分析 2 2．1注塑模工艺 三、注射机型号的选择 5 3．1、塑件体积和质量的计算 5 3．2、注塑机的确定 6 3．3、注塑机的校核 7 3．4、喷嘴尺寸校核定位圈尺寸校核 5．2、主流道衬套的形式 8 5．3、主流道衬套的固定 8 5．4、分流道的设计 9 5．5、浇口的设计 9 5．6、冷料穴的设计 12 六、成型零件的设计 12 6．1、凹模结构设计 13 6．2、构型芯结设计 14 6．3、成型零件工作尺寸计算 15 七、合模导向机构的设计 17 八、脱模机构的设计 18 8．1、脱模机构设计的总体原则 18 8．2、推杆的位置与布局 19 8．3、推件板设计的要点 19 九、排气设计温度调节系统设计温度调节对塑件质量的影响对温度调节系统的要求冷却系统设计 图1 二、设计内容 设计内容为设计一个较简单的注塑模具，塑料件不是太复杂，以了解，熟悉整个设计过程为目的，现在明细表如下。 1、塑件结构及成形工艺分析,注塑机的型号,规格选择及校核 2、型腔的数目确定及布局,分型面的选择 3、浇注系统的设计,成型零件的工作尺寸计算及结构的形式 4、冷却系统的设计,模具的动作过程 5、利用三维软件绘制模具总装图及各个成型零件部件 6、绘制模具总装图 7、绘制零件图 8、校验图纸,编写设计说明 1、设计步骤 ⑴ 、设计过程 进行各种参数的计算；模架的选择，模具凹凸模零件材料的选择；模具总装图的绘制，模具零件图及其他非标准零件的绘制。 ⑵、制造工艺