深层搅拌桩止水帷幕施工方案.docVIP

基坑支护 深层搅拌桩 止 水 帷 幕 施 工 方 案 一、工程概况 本工程位于，二期拟建物包括：24层8栋，18层5栋，15层8栋，住宅楼均有地下一层，整体场地设一层地下车库。本设计为地下车库及相邻住宅楼范围内的基坑围护设计。本工程基坑安全保护等级为三级。 二、编制依据 1、水泥搅拌桩布置平面图； 2、《岩土工程报告》天津市地质工程勘察院； 3、《建筑基坑支护技术规范》JGJ/120-99； 4、《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97； 5、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003； 6、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、工程地质情况简介 详见《岩土工程勘察报告》。 四、施工技术要求 1、设计为止水帷幕桩桩径为700； 2、有效桩长为9.9米、10米、6.3米、5.6米； 3、掺灰比15%； 4、水泥采用32.5及矿渣硅酸盐水泥。 五、基坑周边环境 本工程场地周边为新修规划路。 六、止水帷幕设计概述 根据本工程基坑深度、工程地质情况和周边环境情况，从安全、经济、合理、可行的角度出发，采用深层搅拌桩作止水帷幕，搅拌桩采用双头700咬合20cm，双排搅拌桩挡止水帷幕；为9.9米、10米、6.3米、5.6米。 七、施工主要机械设备 设备名称 型号 数量 使用功率 深层搅拌桩 SJB-ⅠⅡ型 2台 89KW SJB-ⅠⅡ型 89KW 输送灰罐 4台 12KW 注浆泵 4台 22KW 八、施工准备 1、项目经理部组织施工参与人员进行图纸会审，技术人员进行技术交底； 2、测量人员按建设单位提供的测量控制点进行放点，测量出各个桩位的中心点，并请业主单位复核； 3、清理现场，对影响现场施工的障碍物、市政管线和表面杂物，及时探明并报业主处理，为机械提供安全、可靠的施工工作面； 4、对松散地段的搅拌桩施工时，应在施工前在该段铺填一层厚为0.5米厚的石粉； 5、及时调运施工材料，搭建水泥存放平台，做好物料的防水、保护工作； 6、所用材料及时报验，合格后才可使用，不合格材料严禁使用； 7、检查设备各部件性能，确保正常施工； 8、安全规范要求，架设施工用电。 九、施工工艺 开工前，组织施工现场技术骨干参加由业主、监理方、施工方组成的图纸会审会议，必须使主管人员明确设计施工方案、技术要求和工艺要求。图纸会审结束后，立即着手对下属施工班组的施工人员进行安全、质量交底工作。 （一）深层搅拌桩施工 材料进场后，首先按规定做好材料的性能试验，经检验合格后方可使用。为保证工程质量，规定每根桩加足水泥量，按设计水泥掺入量、水灰比采用带浆钻进四搅四喷的施工工艺，即钻进时要送浆钻进，提升时也要送浆，到地面时刚好把水泥浆液全部送完。主要的工艺，工序概括如下： a、施工工艺流程 （1）施工测量 1、施工测量方法 以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周；根据施工控制网，测设搅拌桩中心线，在中心线上布设桩位。 2、开工前测量准备工作 包括检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。 测量放线定出搅拌桩桩位，插上标签，经复核无误后方可施工。 3、施工测量的精度 按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。 （2）搅拌桩施工方法 1、桩机定位、对中放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中。 2、调整导向架垂直度。 采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。 3、拌制浆液 搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号32.5矿渣水泥拌制浆液，水灰比控制在0.5～0.55范围，水泥掺入比a=15%，18%。 4、喷浆搅拌下沉 启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后方可使钻杆沿导向架边下沉边喷浆搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。 5、喷浆搅拌提升 喷浆下沉到达设计深度后，启动搅拌桩机及拉紧链条装置，边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和直至搅拌钻头提升出地面。 6、重复喷浆搅拌下沉 搅拌钻头提升至地面后，重复喷浆搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。 7、喷浆重复搅拌提升 下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。 8、桩机移位 施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。 b、c、