屋面钢结构施工方案.doc

三明学院结构、机械实验室 （屋面钢结构施工方案） 编制人： 审核人： 审批人： 福建华盛集团建设工程有限公司 钢构件制作方案 钢材的储存场地条件　　钢材储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，堆放场地要平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟，下雨时要易于排水。堆放时要使钢材截面的背面向上或向外，以免积水，两端应有高差，以利排水。　　堆放在有顶棚的仓库内时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。对于小钢材亦可堆放在架子上，堆与堆之间应留出走道。 钢材堆放要求　　钢材的堆放要减少钢材的变形和锈蚀，钢材堆放的方式既要节约腹地，也要注意提取方便。　　钢材堆放时每隔5－6层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。　　为增加堆放钢材的稳定性，可使钢材互相勾连，或采取其他措施。这样，钢材的堆放高度可达到所堆宽度的两倍，否则，钢材堆放的高度不应大于其宽度。一般应一端对齐，在前面立标牌写清工程名称，钢号、规格、长度、数量。　　选用钢材时要顺序寻找，不准乱翻。考虑材料堆放时便于搬运，要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。 钢材的标识　　钢材端部应树立标识牌，标识牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆，油漆的颜色可按下表选择。　　钢材的标识牌应定期检查，余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后再入库。 钢材的检验　　钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。因此，钢材在正式入库必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。钢材检验的主要内容是：　　钢材的数量和品种应与订货合同相符。　　钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。　　核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国家标准或行业标准中的规定进行核对。　　钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的划分和除绣等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时，应视具体情况重新进行复核和复验鉴定。经复核复验鉴定合格的钢材方准予正式入库，不合格钢材应另作处理。 钢材的出入库管理　　经验收或复验合格的钢材入库时应进行登记，填写记录卡，注明入库时间、型号、规格、炉批号，专项专用的钢材还应注明工程项目名称。钢材表面涂上色标、规格和型号，按品种、牌号、规格分类堆放。　　库存钢材应保持帐、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。对保存期超过一定期限的钢材应及时处理，避免积压和锈蚀。　　库存钢材还应备有实际长度的检尺记录，合用前提供给技术部门作为下料、配料的依据。　　钢材要依据“领料单”发放，发料时要仔细核对钢材牌号、规格、型号、数量等。未经检验合格入库的钢材不准发放投产。 加工工序　　钢结构构件制作加工顺序：　　图纸自会审 计算焊缝长度、焊脚尺寸 制加工详图 制加工料单 材料进货 制作加工 检验 除锈 涂装 出厂。　　焊接构造和接头：　　焊接构造设计原则：　　减少零部件加工的工作量；　　便于焊接操作，宜选用平焊或横焊的焊接位置；　　焊缝的布置应对称予构件截面中和轴，薄壁结构中采用接触点焊，侧焊缝间增加槽焊或塞焊，以减少焊接变形；　　采用刚性较小的节点形式，避免焊缝密集和三向焊缝相效，以减少焊接应力和应力集中；　　焊接位置避开高应力区；　　尽量减少焊缝的数量和尺寸，焊缝长度和焊脚尺寸应由计算确定，不得随意增大；　　根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形状和尺寸。　　对接接头；　　搭接接头；　　T型接头；　　角接接头；　　槽焊和塞焊接头；　　接触点焊；　　接点构造板加工尺寸；　　接头构造板尺寸必须满足焊缝长度要求；　　接点构造板尺寸必须符合构造要求；　　??点板的具体尺寸由实际放大样确定；　　焊缝长度、焊脚尺寸设计已明确的按设计要求，设计未明确的按计算确定；　　H型钢的翼缘板、腹板对接焊缝必须采用对接全熔透焊缝，并按二级焊缝要求进行检验。钢构件的下料：　　钢结构加工件的下料必须按照施工图和加工料单经复核无误后方可在钢板划线下料，重要的节点要放实样尺寸进行校核