第五课时生产流程1.pptxVIP

生产流程（1）分区管理通风、采光、除尘机器布局和流程化学品储存分区工厂本身就是一个分区，把空间分为厂内和厂外。或者说按功能上划分为不同的使用区。人类社会可以说都是在分开的区域内进行各种活动。比如说，国家、学校、工厂等等。并且在大的区域内又划分成若干小的区域。分区能够实现各种功能。容易管理，维护。同样的理由，工厂内部也要进行必要的合理分区。清楚划定原料区、加工区、成品区。杀菌和非杀菌成品区同样要划定开。1 可以避免交叉污染。2 避免错误的使用。3减少不必要的物料搬动，节约人力、物力。通风、采光、除尘灯光、通风、除尘设备良好。自然通风 通风面积与车间地面面积之比不小于1:16机械通风 换气量不小于3次/小时，且气流方向从清洁区到非清洁区。自然采光 窗户面积与车间地面面积之比不小于1:4。车间操作台照度 ≥ 220LUX其它区域照度≥ 110LUX检验操作台照度≥ 540LUX注：LUX 读做 “勒克司”，照度单位。除尘？流程布置将各工段与各设备按生产流程在空间上进行组合、布置，并用管道将各工段和各设备连接起来。前者称车间布置，后者称管道布置（配管设计）。车间厂房布置是对整个车间各工段、各设施在车间场地范围内，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置。设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。车间布置设计的原则①最大限度地满足工艺生产包括设备维修的要求。②有效地利用车间建筑面积（包括空间）和土地。③要为车间的技术经济指标、先进合理以及节能等要求创造条件。④考虑其他专业对本车间布置的要求。⑤要考虑车间的发展和厂房的扩建。⑥车间中所采取的劳动保护、防腐、防火、防毒、防爆及安全卫生等措施是否符合要求。⑦本车间与其他车间在总平面图上的位置合理，力求使它们之间输送管线最短，联系最方便。⑧考虑建厂地区的气象、地质、水文等条件。⑨人流物流不能交错。工艺专业进行车间布置时，要考虑土建、仪表、电气、暖通等专业与机修、安装、操作等各方面的需要；上述各专业也同时提出各自对车间布置的要求。对于食品厂而言，车间布局有两个要求。 第一，便于生产环节相互衔接； 第二，便于加工过程的卫生控制。此为，降低劳动强度也要加以考虑。流程原料 半成品 成品即非清洁 清洁 不允许出现交叉和倒流。设 备 必 须 保 持 清 洁 并 容 易 拆 装 清 洗防止啮齿类和其他有害物的进入 接缝光滑在 湿 加 工 区 采 用 不 锈 钢 或 不 易 生 锈 材 设备应是不锈钢材质的,食品接触表面不能是漆制或易腐蚀的材质设 备 须 设 计 成 防 污 染, 如, 机 械( 油, 瓶, 夹 子, 等) 和 加 工 有 关 的( 没 有 磁 带, 纸 板, 铁 丝, 塑 料 线, 等设备的覆盖物要是棉制的或是尼龙的,表面有接缝但无漏线头.设备覆盖物和内衬要牢固 在日常使用和保养时要防止设备的产品污染适 当 的 控 制 措 施, 在 微 生 物 敏 感 区 减 少 交 叉 污 染 的 可 能 性, 如, 处 理 杀 菌 或 不 杀 菌 产 品 的 员 工穿 着 不 同 的 制 服)排 水 沟 有 盖， 地 板 倾 斜 便 于 清 洁 后 排 水有防护水回流措施 生产仪器和设备要有校对包括对标签末次校对和下次计划的日期 移 动 部 分/ 发 动 机 下 接 放 盛 物 盘 保 护 有 渗 漏 的 产 品排 水 沟 有 盖， 地 板 倾 斜 便 于 清 洁 后 排 润 滑 油 正 常 使 用, 不 滴 落 到 产 品 中 暂 时 性 维 修 有 日 期 并 有 记 录设备现场管理人员安全。设备安全。设备保持清洁。线的字面意思？想象一下。生产线特别要注意卫生死角的问题。设计、制造或建造时考虑死角，尽可能减少死角出现。对现有死角随时清洁，消毒。积极发现卫生隐患并消除之。注意设备日常清洗、 消毒和检查、 维护。化学品管理化学品被适当的分开存放。有独立的化学品库，上锁专人管理。除卫生和工艺需要外，不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。谢谢大家！