合理化改善技术-整理之推动方法.ppt

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(海量营销管理培训资料下载) 整理 將 的東西加以區分 需要 不需要 工作場所中不擺放不需要的東西 需要 經常使用且無替代品以進行工作 空間之浪費 棚架儲櫃使用上之浪費 部品變舊而致無法使用之浪費 堆置場所狹窄物品四處搬動之浪費 對不要的東西卻還要加以管理之浪費 在庫管理或上下棚架費力在精力上之浪費 整理之推動方法 ?明確界定要與不要之判斷基準 ?依據判斷的基準全員進行整理 ?推動委員至作業現場巡迴檢查 ?絕不設立放置不要物品之場所 3日內使用一次以上 置放在使用地點 1週內使用一次以上 置放在「組」裡 3月內使用一次以上 置放在「課」裡 無法或難以判別物品 集中庫房(一年) 不需要的物品 立即處理 公司統一齊力進行 當場判斷當場處理 果斷明確不能遲疑 自實施日起算每二週執行一次定檢 依部門別評價並於現場貼識別標記 整頓 將需要的東西擺置在任 何人可立即取用之狀態 無論新舊進人員均能清楚擺置位置 尋找 經由尋找來決定適當位置與標示 找尋時間上之浪費 作業停止等待之浪費 以為沒有而過量購買之浪費 計畫變更所導致之物料誤用之浪費 延誤工時以致交期遲延而造成之浪費 整頓之推動方法 ?徹底實施整理工作 ?明確決定放置場所 ?明確決定放置方法 ?所有物件加以標示 不要的東西不做整頓 現場物品維持必要量 區分單位共有之物品 檢討放置之位置 製作配置平面圖 棚架裝箱儲櫃或懸掛 機能別或製品別分類 放置的場所 放置物本身 表單類物品 層 別 管 理 必要程度(使用頻率) 管理方式(層別管理) 少量 普通 多量 ◎1年用不到一次 ◎6個月~ 1年大概使用一次 ◎2個月~6個月大概使用一次 ◎1個月以內會使用一次以上 ◎每週使用一次 ◎每日使用一次 ◎每小時會使用 丟棄 放置遠處 作業現場集中存放 作業區內 隨身攜帶 發 生 源 對 策 明 確 髒 污 的 對 象 施 行 計 劃 與 對 策 全 員 實 施 大 掃 除 調 查 髒 污 發 生 源 確 認 最 嚴 重 部 位 查 明 髒 污 之 原 因 處 理 對 策 之 檢 討 髒污對策 發生髒污 不使它發生 削減發生量 清掃困難 集中的方法 去除的方法 防止滴漏:密閉式、封墊式 防止飛散:門窗、護蓋 防止掉落:搬運方法、灌注方式 防止堵塞、積存 工程改善 鬆弛、破損之修理 防止滴漏:密閉式、封墊式 防止飛散:門窗、護蓋 防止掉落:搬運方法、灌注方式 防止堵塞、積存 工程改善 鬆弛、破損之修理 修正集塵能力與方法 去除回收的方法 掃除收集之工具 接油盤之大小形狀 洗淨的方法 粉塵大小形狀飛散方向 設備本體或基座形狀 想 法 處 理 方 式 改善重點 ?去除 ?擦拭 ?修理 ?停止 ?止住 ?減低 ?集中 ?不積存 ?不潑散 ?不攜帶 整 頓 的 技 術 決定物品 放置場所 決定物品 放置方法 決定物品 管理規則 ?撤除不要物品:削除50%庫存單類單量 ?決定分類方法:依頻率重量層別的放置 ?列出物品名稱圖樣數量並且維持互斥性 ?功能性考量品質效率安全等之放置方式 ?物品料號及品名與放置場所之明確標示 ?物品要易於存取以集中管理或作業管理 ?必須建立日常管理制度以防止庫存缺貨 ?實施取出收納之訓練與改善之效果評估 存取距離 存取次數 0 40 20 30 10 50 60 70 80 100 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 掌握實態現狀分析 夾具存取搬運距離分析(現狀) NO. 作 業 時 間 問 題 點 辨識名稱 去拿取 名稱不明 調查確認 保管場所不明 地方很遠 太分散 需多次拿取 物品過多要翻找 標示不明 不在設定位置 不清楚是否有備品 是不良品 取出困難 拿不動 必須配套 太重無法搬運 目的地不明 無處擺放 尋找 取出 尋找 T1 T2 T3 T4 T5 1 2 3 4 5 夾 具 取 用 時 間 分 析 ? 現 狀 ? 功 能 性 考 量 整 頓 法 防 止 取 出 擺 回 錯 誤 之 保 管 法 易導致誤判者 ↓ 分開距離稍遠 明顯區別標示 ●物品名稱與擺置 處兩者須標示一致 ●將名稱依現地現 物原則標示卡片上 ●要貫徹實施所有 物品均在指定位置 樣本展示現物 ↓ 對照現物 顏色區別 (顏色管理) 比套形狀 (防呆裝置) 必須確認物品 不可拿了就走 待修品要標示 按下開關 ↓ 燈泡亮起 告知現物 所在位置 先進先出 期限管理 防止生繡、粉塵、 刮傷、溫度、濕度 儲 架 之 層 別 管 理 ●考量系統別之保管儲架 以

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