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前 言随着生产的发展,锅炉房设备日益广泛的运用于现代化工业建设的各个部分,成为发展国民经济的重要热工设备之一。从量大面广这个角度来看,除电力以外的各个行业中运行的主要是中小型锅炉,但目前能源的增长大大落后于生产的增长。面对这些锅炉,如何发掘潜力提高他的热效率,有着极为重要的实际意义。此外,使锅炉能因地制宜的有效使用地方燃料,并未满足环境的要求而努力解决烟尘问题,以及在提高经济效益的同时减轻工作强度,保证锅炉额定压力及运行效率,安全可靠的运行锅炉也是需要进一步研究的课题。毕业设计是对毕业生大学四年所学知识的一次系统检测,同时也是对学生综合能力的一次系统提升。通过毕业设计,可以培养学生独立思考、解决工程实际问题的能力。通过本设计,学生可以基本掌握空调系统设计的基本流程,对以后参与工程建设及设计有很大的帮助。 本次锅炉房的毕业设计是石家庄筑路机械厂锅炉房工艺设计,该锅炉是新建锅炉房。本设计给出了锅炉房设计的全部过程,包括锅炉设备的选型、水处理系统、运煤系统、除渣系统、除尘系统等的设计。在设计过程中,本人多方查找锅炉房的资料,征求老师和同学们的意见,力求设计符合规范,达到老师给定的设计要求。设计过程中遇到了许多以前课程设计中从未遇到过的工程实际问题,对本人来说是一次不小的考验,但同时也在解决这些问题的过程中慢慢的提高自己的知识运用能力,具备了一些基本的设计能力,使我受益匪浅。设计过程中,本人不但专业综合素质得到提高,而且提高了许多办公软件的熟练度,如Excel,Word。特别是CAD制图,本人已能熟练运用。本次设计得到了田安民老师的悉心指导及教研室其他老师的教诲,在此特向诸位老师表示衷心的感谢,同时也感谢同组人员的帮助与协作。由于本人所学知识有限、经验不足,设计中的错误及不合理之处在所难免,敬请各位老师批评指正。 概述设计题目石家庄筑路机械厂锅炉房工艺设计设计任务本题目设计任务是为该厂新建锅炉房的工艺设计,同时考虑扩建的要求,使新建锅炉房既能满足工程结束后,该厂生产、生活及供暖通风对用热的需要,又要使扩建时顺利进行且不影响已装锅炉的正常运行,同时还要使新建和扩建工程总投资费用最经济。热负荷特点本设计为石家庄某工厂锅炉房工艺设计,该锅炉房以全年生产热负荷为主,皆有采暖、通风及生活热负荷。供暖通风最大热负荷为5.57MW,采暖系统为低温热水(110/70℃)采暖方式,采用一台7MW热水锅炉。生产和生活用热均为饱和蒸汽,最大负荷为28.01t/h,采用三台10t/h蒸汽锅炉。系统方案根据甲方提供的热负荷资料、燃料资料、水质资料、气象资料、水文地质资料及其他等原始资料,经比较,主要系统方案确定如下:采用一台7MW热水锅炉,采暖季运行,非采暖季停止运行,锅炉检修在非采暖期进行。三台10t/h蒸汽锅炉,蒸汽锅炉平均负荷为18.82t/h,在负荷需求低的情况开两运行,此时可安排检修,负荷需求大时三台运行。锅炉水处理系统采用逆流再生钠离子交换软化系统,交换剂为001×7强酸性苯乙烯阳离子交换树脂;型号为FNN-1200/20,选用两台一用一备。工作周期为30小时25分钟。给水除氧设备采用大气式热力喷雾热力除氧器,除氧水箱下部装设再沸腾用的蒸汽管。规格为20t/h,选用两台,正常情况两台同时运行,当一台出现故障时另一台低负荷工作。锅炉给水系统为单母管集中式二段给水系统;蒸汽采用单母管引至分汽缸;定期排污,排至排污降温池;为了节能,连续排污引至连续排污扩容器,二次蒸汽引到除氧器。热水锅炉循环泵选用两台变频泵,一用一备,定压方式:补给水泵定压,并设置安全阀泄水,解决水的膨胀问题。蒸汽锅炉给水采用三台泵,往复式蒸汽泵作为备用泵。凝结水箱与软水箱合二为一,为带隔板的水箱。凝结水泵设两台。锅炉引、送风系统:采用分散式平衡通风系统;除尘器采用水域脱硫除尘器。架空风道采用矩形钢风道,地下采用混凝土风道。架空烟道采用矩形烟道,出风机间采用砖烟道,合并后汇集在砖烟囱排出,烟囱上口内经为1700mm,高50m,制作方法参考标准图集《砖烟道》(04G211)。锅炉房平均小时最大耗煤量为4.98t/h,运煤系统采用全胶带输送机输送系统,共设三级,一、二级为倾斜提升输送,第三级为水平输送,除渣设备采用链条除渣机系统,除渣量为5t/h。锅炉型号及台数选择热负荷计算锅炉房的最大计算热负荷,作为确定锅炉房的设计出力(容量)的依据。锅炉房设计容量Q按下式计算:【依据《实用供热空调设计手册》式6.2-1】式中 、、、——分别为采暖、通风、生产、生活的最大热负荷,t/h;——锅炉房自用热负荷,t/h;——室外管网热损失及漏损系数,按【表1.1-1】查得;、、、、——分别为采暖、通风(空调)、生产、生活和锅炉房自用热负荷同时系数,见【表1.1-2】室外管网热损失及漏损系数
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