生产性物料采购程序.doc

1．0 目的 本程序旨在规定生产性物料的采购程序。 2．0 适用范围 本程序适用于公司采购部以及参与生产性物料的采购、零件的国产化工作、供应商的开发及选择、采购合同的签订等工作的各相关部门，这些部门包括： TDC、财务部、物流部、质量部、客户服务部等。 3．0 参考资料 FAP03-002 生产及非生产物料、服务的采购程序； FAP03-003 先期供应商参与和先期供应商选择过程公司/供应商之间的技术接口； 4．0 定义 生产性采购：汽车及发动机制造与服务所需要的零件、原材料、产品辅料采购。 总成采购策略：标明潜在供应商的总成周期规划。 年度产品采购方案：经批准的国产化产品和供应商。 先期选点目标协议（ESTA）：是对供应商选定及价格目标的确认。采用通用格式，含有项目特定信息和零件目标价信息。 零部件开发声明（SOW）：是项目模块化小组的产品工程人员编制的文件。该文件旨在明确总成设计假设、设计职责、参数规格、技术参数、项目目标假设和关键时间节点。SOW是全套ESTA文件的一部分。 GSDB：全球供应商数据库。 TDC：技术开发中心，包括供应商技术支持、产品工程、试验开发和项目管理四大功能。 关键零部件和材料:是指对产品的安全、环保、EMC、主要性能有较大影响的元器件和材料，如认证实施规则中的“关键零部件清单”（有时可能不仅限于这些）； 5．0 职责 采购总监有责任确保本程序的贯彻和实施。采购经理和采购工程师负责本程序的具体实施工作。技术开发中心（TDC）、质量部、物流部（MPL）、财务部、客户服务部的相关人员有责任支持本程序的实施. 6．0 程序 6.1 生产性物料采购流程 见附页的流程图。 6.2 产品总成策略 公司/STA审阅产品周期规划，以得出和/或修改一整套相应的产品总成计划。项目办公室/STA和采购部负责针对各总成确定公司业务需求和机会。STA负责报告现有供应商SIM的表现。采购负责报告现有供应商的商业表现和确定有潜力的新供应商。 根据这些（上述）审查的结果改变选点策略的工作由一个工作小组负责。采购部对此过程总体负责。 6.3 国产化 根据产品总成策略，由采购部总体负责，与跨功能小组一起进行国产化工作。 6.3.1 国产化件的选点工作计划 采购部在支持产品总成策略时应负责制定国产化总成的ESWP。财务、PD和STA负责支持采购部，完成ESWP。 根据产品总成策略，由采购部制定国产化表，对一产品件，根据现有和有可能成为未来供应商的名单推荐两个以上的供应商。 经采购经理和总监审查后，工作计划再经相关部门审查，然后上报经EC批准。 6.3.2 供应商的选择 供应商选择（或选点）的焦点在于选择有竞争能力的供应商，以达到价格低、品质优和服务佳的目的。为了判定价格、品质、技术开发和服务，此过程要涉及供应商评价和有竞争能力报价的过程。原则上，选择供应商的工作应与已经获得批准的总成策略相吻合，优先考虑原供应商。 对供应商选点的程序、任务和职责的说明示于公司W05-008A TDC负责向公司相关部门发布CCC认证要求的关键零部件和材料明细，并向CQC申报关键零部件和材料的选点结果。 6.4物料的采购 6.4.1生产用物料基本采购流程 进口件采购通常由采购部在WIPS系统所显示的公司公司WIPS系统所显示的对应价格完成与公司WIPS系统进行采购的零件，由采购部沿用国产件采购程序办理。 物流部负责执行采购订单，确保物料的供应，并有责任及时向采购工程师提供合同执行情况。另MPL负责制定物料的包装标准,并有责任向供应商和采购工程师提供此标准； STA工程师和采购工程师负责通过以下程序确保所有供应商满足质量要求： APQP先期产品质量策划； PPAP生产件批准程序； STA应发布供应商APQP状态和PSW批准结果。 质量部负责管理供应商质量体系的建立和审核工作，并有责任将供应商质量体系的状况信息提供给采购部和TDC； 财务部负责按照应付款流程支付采购货款给供应商； 6.4.2产品工程变更 产品工程更改获得PD/采购部/物流部/财务部/制造部的批准后，通过PD进行发放。对涉及CCC认证要求的关键零部件和材料的工程变更，向CQC申报的接口在TDC。 6.4.3特殊采购 6.4.3.1一次性需求物料 按一次性采购作业流程执行。 6.4.3.2紧急需求物料采购 按紧急采购作业流程执行。 6.4.4目标价和年度降价目标 6.4.4.1财务部根据项目目标要求制定物料采购整体目标价格，在此基础上，与采购部、TDC共同负责建立零件目标价清单。 6.4.4.2采购部制定年度降价目标。 6.5维修服务用物料的采购 6.5.1 客户服务部负责制定及更新每个车型的维修服务物料清单（SBOM）并提供年度维修服务用物料的采购需求计划给