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1 传动装置总体设计方案1.1 传动装置的组成和特点组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。1.2 传动方案的拟定 选择V带传动和二级同轴式圆柱斜齿轮减速器。考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。初步确定传动系统总体方案如图1.1
图1.1 传动装置总体设计图
1.2.1 工作机所需功率Pw(kw)
=5.7×103×0.75/(1000×0.96)=4.453 kw
式中,Fw为工作机的阻力,Nw为工作机的线速度,m/s为带式工作机的效率。1.2.2 电动机至工作机的总效率32=0.96×0.983×0.982×0.99=0.859
为V带的效率,为第一、二、三三对轴承的效率,为每对齿轮(齿轮为7级精度,油润滑,因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)啮合传动的效率,为联轴器的效率。2 电动机的选择电动机所需工作功率为: PP/=4.453/0.859=5.184 kw , 执行机构的曲柄转速为==33.33 r/min
经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比3~5,则9~25,则总传动比合理范围为18~100,电动机转速的可选范围为:18~100)×33.33=599.94~3333.3 r/min
按电动机的额定功率P,要满足PP以及综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,选定型号为Y132M26的三相异步电动机,额定功率P为5.5 kw,额定电流8.8 A,满载转速960 r/min,同步转1000 r/min。
(a)
(b)
图2.1 电动机的安装及外形尺寸示意图2.1 电动机的技术参数电动机型号P/kw 额定转速r/min) 同步
转速堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩品质/Kg 价格/元 1 Y132M2-6 5.5 960 1000 2.0 2.0 84 230
表2.2 电动机的安装技术参数/mm 外型尺寸/mm
L×(AC/2+AD)×HD 底脚安装A×B 地脚螺栓 孔直径K 轴伸尺D×E 装键部位F×GD 132 515× 345× 315 216 ×178 12 38× 80 10 ×43
3 确定传动装置的总传动比和分配传动比3.1 总传动比由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速,可得传动装置总传动比为:=/=960/33.33=28.80
3.2 分配传动装置的传动比
×
式中、分别为带传动和减速器的传动比。对于同轴式圆柱齿轮减速器,传动比按下式分配:==
式中为高速级圆柱齿轮的传动比,为低速级圆柱齿轮的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取2.3,则减速器传动比为:
====3.54
4 计算传动装置的运动和动力参数4.1 各轴转速高速轴Ⅰ的转速 =960/2.3=417.39 r/min
中间轴Ⅱ的转速 =417.39/3.54=117.91 r/min
低速轴Ⅲ的转速 /?=117.91/3.54=33.30 r/min
滚筒轴Ⅳ的转速 ==33.30 r/min4.2 各轴输入、输出功率4.2.1 各轴的输入功P(kw)
高速轴Ⅰ的输入功率 P×=5.5×0.96=5.28 kW
中间轴Ⅱ的输入功率 ?×η2×=5.28×0.98×0.98=5.12 kW
低速轴Ⅲ的输入功率 ?×η2×=5.28×0.98×0.98=4.92 kW
滚筒轴Ⅳ的输入功率 ×η2×η4=4.92×0.98×0.99=4.77 kW
4.2.2 各轴的输出功率Pkw)??
高速轴Ⅰ的输出功率 ×0.98=5.17 kW
中间轴Ⅱ的输出功率 ×0.98=5.02 kW
低速轴Ⅲ的输出功率 ×0.99=4.87 kW
滚筒轴Ⅳ的输出功率 ×0.96=4.67 kW
4.3 各轴输入、输出转矩4.3.1 各轴的输入转矩 N·m)
转矩公式:9550P/ N·m
电动机轴的输出转矩 9550 =9550×5.5/9602=54.71 N·m
高速轴Ⅰ的输入转矩 9550=9550×5.28/417.39=120.81 N·m
中间轴Ⅱ的输入转矩 9550=9550×5.12/117.91=414.69 N·m
低速轴Ⅲ的输入转矩 9550=9550×4.92/33.30=1410.99 N·m
滚筒轴Ⅳ的输入转矩 9550=9550×4.77/33.30=1367.97 N·m
4.3.2
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