《同轴式二级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书》.doc

目录 一、传动方案的拟定及说明 2 三、计算传动装置的总传动比并分配传动比 4 四、计算传动装置的运动和动力参数 4 六、轴的设计计算 11 七、滚动轴承的选择及计算 15 八、键联接的选择 17 九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择 17 十、联轴器的选择 19 十一、润滑方式的确定 20 十二、设计小结 20 十三、参考资料 20 设计计算及说明 结　　果 题目：同轴式二级斜齿圆柱齿轮减速器 设计条件： 生产率Q：10 t/h 运输带工作速度：V= 2.0m/s。 提升机鼓轮直径：D=400mm 提升高度：H=28m 工作情况： 工作平稳，经常满载、空载启动，单向运转，双班制工作 使用寿命： 8 年 运输带速度允许误差: 5％. 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产. 一、传动方案的拟定及说明 传动方案给定为二级减速器（两级圆柱齿轮传动减速），说明如下： 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即 一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机，根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是二级圆柱直齿轮传动。 二、电动机选择 1．电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y1002-4系列三项异步电动机。它为卧式封闭结构 2．电动机容量 1、卷筒轴的输出功率ＰＷ 2、 电动机输出功率Ｐd 传动装置的总效率 式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由工具书参考书1表1-7查得： 弹性联轴器；球轴承；圆柱齿轮传动； 则 故 3、电动机额定功率 选取电动机额定功率 4、电动机的转速 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围，则 电动机转速可选范围为 可见只有同步转速为1500r/min的电动机均符合。选定电动机的型号为Y112M-4。主要性能如下表： 电机型号 额定功率 满载转速 堵转转矩 最大转矩 Y100L2-4 3KW 1430r/min 2.2 2.3 三、计算传动装置的总传动比并分配传动比 1）、总传动比= 2)、分配传动比 二级减速器中： 让两级齿轮传动比相等，则 四、计算传动装置的运动和动力参数 1、各轴转速 减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。 各轴转速为： 2、各轴输入功率 按电动机所需功率计算各轴输入功率，即 3、各轴输入转矩T(N?m) 将计算结果汇总列表备用。 项目 电动机 高速轴Ⅰ 中间轴Ⅱ 低速轴Ⅲ N转速（r/min） 1430 1430 370.47 95.98 P 功率（kW） 3 2.97 2.85 2.74 T转矩 (N?m) i传动比 3.86 3.86 效率 0.99 0.99 0.97 五、齿轮减速器设计 由设计选定两组相同的齿轮作为两级减速，并校核第二级齿轮。 1、选择材料热处理方式 根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面 计算说明 (HB=350HBS),8级精度,查表10-1得 小齿轮 40Cr 调质处理 HB1=280HBS 大齿轮 45钢 调质处理 HB2=240HBS 2、按齿面接触强度计算: 取小齿轮==20，则大齿轮 确定公式中的各计算数值： 软齿面齿轮对称安装取齿宽系数： 使用系数： 动载系数： 两齿轮在轴承间非对称分布取： 查表得： 则： 节点区域系数： =2.5 重合度系数： 弹性系数： 由计算齿面许用接触应力 由图查得： 小齿轮： 大齿轮： 初定螺旋角= 所以 取端面压力角 基圆螺旋角 接触寿命系数： 工作硬化系数： 安全系数： 则小齿轮分度圆： 3、齿轮传动的主要尺寸 取大齿轮宽度： 则取小齿轮宽度： 齿轮模数： 按表取标准模数 齿轮传动中心距 小齿轮分度圆直径： 大齿分度圆直径： 正螺旋角 4、校核齿面接触疲劳强度 齿轮节圆速度： 由以上可知 均符合8级精度。 由表查得： 则： 取=9查表得： 则： 取=10查表得： 则： 5、校核齿根弯曲疲劳强度 按式 进行校核 齿形系数： 应力修正系数： 重合度系数：