铁水罐铁水温降模型的研究.pdfVIP

2007 中国钢铁年会论文集 铁水罐铁水温降模型的研究 李亚军 王建军 陈春霞 刘 威 （东北大学国家环境保护生态工业重点实验室，沈阳 110004 ） 摘 要 从传热学角度出发，分析了铁水在受铁、运输及预处理等过程中的散热机理，建立了铁水罐—兑铁包模式 的铁水温降数学模型，并通过具体实例的计算对该温降模型进行了验证。 关键词 铁钢界面 模式 铁水温降 Study on Models of Hot Metal Temperature Drop in ladle Li Yajun Wang Jianjun Chen Chunxia Liu Wei （State Key Laboratory of Bio-Industry, Northeastern University, Shenyang, 110004 ） Abstract Based on the theory of heat transform, a mathematical model has been developed to simulate temperature drop of hot metal during transportation. And the calculated values closely agreed with the measured values. Key words BF/BOF Interface, model, temperature drop of hot metal 1 引言 随着节能、环保研究工作的不断深入，能耗、环境负荷与生产布局、工艺流程的关联研究也引起重视， 要节能降耗，减少环境负荷，就应该不断优化钢铁工业的生产结构，优化生产布局，采用先进的工艺流程。 钢铁生产流程的进步，本质上是在优化各工序间歇/连续的运行过程和间歇化输出作业的表现形式的基础上， 以一系列短程/长程的 “柔性活套工程”为手段，即不断改进前后工序/装备之间的“界面”技术，如烧结工 序与高炉冶炼工序间的“界面”、高炉与转炉间的“界面”，转炉与连铸间的“界面”等，逐步实现整个生产 流程的准连续化/连续化。在钢铁生产流程的上述“界面”技术中数高炉—转炉区段的“界面”（通常称为“铁 钢界面”）尤为重要。 铁钢界面指的是炼铁和炼钢两道工序之间的衔接部分或过渡过程，铁水从高炉到炼钢厂的运输过程中要 经过许多环节，如出铁、运输及预处理等。这些过程都会由于铁水散热而引起铁水温度下降。铁水的温降过 大将会造成能源的浪费并影响预处理、炼钢工艺，甚至会造成凝罐，从而严重影响生产管理及铁水罐（或鱼 雷罐）的寿命。目前，铁钢界面的铁水保温研究已经引起了人们的重视，国内有很多学者都对其进行了研究。 然而，大多数研究工作都局限于对铁水温度进行定点测量，利用经验得出温度与时间的大致关系，缺乏理论 支持。 本文在传热学的基础上，利用能量平衡研究了铁钢界面铁水罐—兑铁包模式的铁水温降模型，并将它用 于实例计算加以验证，分析了该模式铁水温降的特点 2 铁水温降模型的建立 2.1 基本假设 在这之前，我们需要将一些条件理想化，并做一些基本的假设以方便模型的建立 （1）假设高炉出铁及 兑铁过程中铁水流速恒定；（2 ）假设罐内铁水温度均匀；（3 ）假设罐内衬内表面温度一致，外表面温度也一 致；（4 ）假设铁水表面无渣；（5 ）为了简化模型，通过对“辐射换热系数”α 进行修正，将辐射换热热流 r 铁水罐铁水温降模型的研究 量计算公式 Φ = σεXF  t + 273 4 − t + 273 4  近似地用 Φ = α F (t − t ) 代替，其中ε 、X 、σ 分别为发 ( 1 ) ( 2 )  r 1 2 射率、角系数和斯忒藩——玻耳兹曼常数，F 为换热面积；（6 ）对于预处理和扒渣过程的铁水温降模型，其 铁水温降主要受具体的工艺情况影响，情况非常复杂，在此