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复吹转炉冶炼过程中影响钢液氮含量变化的因素研究 钟文斌 张春辉 （新疆八一钢铁股份有限公司炼钢厂，乌鲁木齐 830022 ） 摘 要 本文针对八钢 120t 顶底复吹转炉冶炼低氮钢过程进行研究。从钢液吸氮的理论基础着手，分析了在转炉 冶炼过程中，影响钢液中氮含量变化的工艺控制参数，如铁水比、底吹气体控制工艺、钢液碳含量、转炉补吹、转 炉脱氧合金化等，分析了各参数对钢液氮含量变化的影响趋势，总结出转炉冶炼低氮钢技术，为转炉工序冶炼低氮 钢水工艺参数控制指明了调整的方向和改进措施。1 关键词 脱氮 增氮 铁水比 补吹 脱氧程度 The Combined-blowing BOF Steelmaking Process Influence Factors of Steel Liquid Nitrogen Content Changes Zhong Wenbin Zhang Chunhui （Bayi Steel Co., Ltd., Xinjiang Steelworks, Urumchi, 830022 ） Abstract Aiming at the top eight steel 120 tons the combined-blowing BOF steelmaking low nitrogen steel process as well. The liquid steel absorption nitrogen from the start, analyzes the theoretical basis in BOF steelmaking process in liquid steel influence in the nitrogen content change process control parameters. If than and bottom blowing hot gas control technology, steel liquid carbon content, converter blown, converter, analyzes the deoxidization alloying steel liquid nitrogen content of each parameter changes, summarized the influence of steelmaking process. By taking trend for low nitrogen steel technology, steel smelting low nitrogen converter process pointed out the adjustment process parameters are controlled the direction and measures for improvement. Key words take off nitrogen, increase nitrogen, iron water compares repair to blow, take off, oxygen degree 氮对钢材性能的影响存在有害的一面，也有有利的一面。氮的有益的一面表现在氮可增加钢强度，细化 晶粒，增加耐磨性、硬度、疲劳强度、红硬性及抗腐蚀性。大多数情况下氮在钢中是有害元素，钢中氮含量 高会使钢材产生应力时效，降低钢的成形性及高温韧性和塑性，并影响钢的焊接性能。一些高级的钢种对氮 含量有严格的要求，例如高级的热轧钢板要求氮含量低于 0.004%；高强度管线钢要求氮含量低于0.003% ； IF 冷轧钢板要求氮含量低于 0.0025%；82B 盘条经拉丝、合股制成高强度钢丝、预应力钢丝、钢绞线、钢丝 绳等，如果氮含量高会出现时效明显、合股扭丝易断裂问题。因此必须严格控制钢中的氮含量。本文就复吹 转炉冶炼过程氮含量的影响因素进行分析研究，并提出降低转炉冶炼过程中氮含量的改进措施。 1 吸氮的理论基础 1.1 吸氮热力学