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攀钢板坯连铸漏钢事故原因分析及控制措施
周明佳
(四川攀枝花提钒炼钢厂,攀枝花 617062 )
摘 要 本文阐述了板坯连铸漏钢类型及特征。针对攀钢板坯连铸生产实际过程中不同类型的漏钢事故,从设备、
保护渣性能、钢水质量、二冷制度及操作等方面,对漏钢原因进行了详细的分析,并总结出了相应的漏钢控制措施。
通过对攀钢板坯连铸近几年的漏钢事故的统计分析,总结出了漏钢控制措施在生产过程实施以后,漏钢事故得到了
有效的控制。
关键词 板坯连铸 漏钢 坯壳 裂纹 保护渣 液渣层
Analysis on Breakout of Slab Continuous Caster and
Corresponding Countermeasures in Panzhihua Steel
Zhou Mingjia
(Pangang Group Panzhihua Steel Vanadium Co., Ltd., Panzhihua,617062)
Abstract The types and characteristics of breakout of slab continuous caster are shown in this article. There was serious
breakout of slab continuous caster in Panzhihua Steel, and in order to solve this problem, the reasons of breakout were
analyzed, and corresponding countermeasures in equipments, property of mold powder, quality of molten steel and
secondary cooling were proposed. With the application of breakout control technologies, the breakout of slab continuous
caster in Panzhihua Steel is controlled significantly.
Key words slab continuous casting, breakout, solidification shell, crack, mold powder, fluid slag layer
1 引言
所谓连铸漏钢是凝固坯壳出结晶器后,抵抗不住钢水静压力的作用,在坯壳薄弱处断裂而使钢水流出。
它是连铸生产过程中最严重的事故,危害极大,造成设备损坏,连铸机停机,生产被中断,钢水回炉,扰乱
生产组织,降低铸机作业率和产量,增加工人劳动强度,因此在连铸生产中必须采取有效的控制措施,减少
或避免漏钢事故的发生。
2 板坯常见漏钢类型及特征描述
2.1 漏钢类型
板坯连铸常见漏钢有五大类型,包括开浇漏钢、悬挂漏钢、卷渣漏钢、裂纹漏钢、黏结漏钢。其中黏结
漏钢影响因素最复杂,控制难度大,占所有漏钢事故的 60%~70%,其余四大类漏钢事故影响因素比较单一,
控制比较容易。
攀钢板坯连铸漏钢事故原因分析及控制措施 8-43
2.2 漏钢特征描述
开浇漏钢指开浇前准备工作和开浇起步控制不好造成的漏钢事故。悬挂漏钢指结晶器宽窄面铜板间隙过
大或铜板划伤,在拉坯过程中阻力增大,初生坯壳下拉过程中遭到破坏而发生的漏钢事故。卷渣漏钢指结晶
器保护渣渣块或异物裹入凝固坯壳局部区域,导致相应部位坯壳厚度太薄,其强度承受不住钢水静压力,在
下拉过程中发生的漏钢事故。裂纹漏钢指结晶器内初生坯壳产生严重的纵裂、角裂等裂纹缺陷,初生坯壳出
结晶器后造成的漏钢事故。黏结漏钢指初生坯壳因润滑不良而黏结在结晶器铜壁上,在下拉过程中坯壳被拉
裂造成的漏钢事故。
3 板坯连铸常见漏钢事故原因分析
3.1 开浇漏钢的原因
开浇漏钢的主要原
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