迁钢第二炼钢厂210t转炉汽化冷却烟道设备设计与创新.pdfVIP

迁钢第二炼钢厂 210t 转炉汽化冷却烟道设备设计与创新 王 玲 （北京首钢国际工程技术有限公司炼钢室，北京 100043 ） 摘 要 首钢迁钢第二炼钢厂 210t转炉煤气回收净化系统采用干法除尘新工艺,本文对干法除尘工艺流程，转炉汽 化冷却烟道设备的选型、结构设计的特点、技术创新点等进行了阐述。1 关键词 转炉汽化冷却烟道 干法除尘 结构设计 Design and Innovation of Vapourization Cooling Flues Equipment for Qiangang 210t LD Converter Wang Ling (Beijing Shougang International Engineering Technology Co.,Ltd., Beijing,100043) Abstract The 210t LD converter gas recoverying and cleaning system of Shougang No.2 steel-making plants has used a new technics of Dry dedusting.This paper has made a description on the technological process of Dry dedusting , selecting of equipments, structure designing features and technical innovation for vapourization cooling flues. Key words LD converter vapourization cooling flues, dry dedusting, structure designing 1 引言 对转炉炼钢生产过程中产生烟气的处理效果是检验转炉车间环保水平的主要标志之一，转炉煤气和蒸汽 的回收与再利用也是转炉炼钢节能减排的重要措施，因此减少转炉烟气向大气中排放，提高能源的二次利用 成为我们设计关注的重要课题。转炉炼钢过程中产生大量高温烟气，其主要成分是一氧化碳，因此回收的转 炉煤气单位发热值可达 7524～9196kJ，是一种上等燃料，可作为轧钢加热炉、石灰套筒窑、钢包烘烤等设 备的燃料。回收和利用好转炉煤气对于炼钢节能降耗、减少环境污染意义重大。另外，高温烟气通过热交换 又可回收大量蒸汽，蒸汽的用途甚广，既可用于炼钢厂自循环生产（如蒸发冷却塔喷淋、RH 、VD 等），又 可用于生活。 北京首钢国际工程技术有限公司2009 年与奥钢联合作,为首钢迁钢第二炼钢厂210t转炉配套设计并投入 使用的转炉煤气干法除尘设施,投产至今设备运行完好,该厂吨钢蒸汽回收达到 87～100kg，吨钢煤气回收达 3/t ，同时减少了烟道系统的动力消耗，延长了烟道设备的使用寿命。 到吨钢81～101m 2 工艺流程 转炉烟气净化系统可概括为烟气的收集与输导、降温与净化、抽引与放散及回收等3 部分。转炉烟气的 净化与回收目前有两种主要工艺方法：一种是湿法，主要代表有日本的OG 法，欧洲的湿法除尘技术以法国 的环缝洗涤法和Lurgi-Bischoff 的湿法除尘技术为典型代表；另一种是干式静电除尘工艺，欧洲大多数国家 1王玲，女，高级工程师，现从事炼钢设备设计工作，wljwjjsyl@163.com 8-2 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 采用干法除尘，以德国蒂森－克鲁伯公司的Beeckerwerth 钢厂、德国Salzgitter 钢厂、奥地利奥钢联的Linz 钢厂、斯洛伐克美钢联的Kosich 钢厂为典型代表。 目前国内还有一种介于湿法与干法之间的半干法工艺，有些厂家正在应用。从使用效果看，转炉煤气干 法除尘工艺由于具有高的技术含量和颇具竞争力的技术核心，目前处于煤气回收技术的主导地位，转炉煤气 干法净化回收系统作为国家扶植推广项目，代表着未来我国钢铁工业节能环保的发展方向,正在国内快速发 展，有着广阔的推广和应用前景。 转炉煤气干法净化回收系统工艺流程见图1。转炉烟气通过汽化冷却烟道进