转炉生产特殊钢终点碳控制工艺研究.pdfVIP

1转炉生产特殊钢终点碳控制工艺研究 祝真祥 （本钢板材股份有限公司炼钢厂，本溪 117000 ） 摘 要 通过对装入制度、造渣与氧枪制度的优化，调整转炉冶炼工艺，控制终点目标碳，提高特殊钢终点目标碳 命中率，来保证特殊钢铸坯的生产质量,不仅能够减少特殊钢内裂、白点的缺陷率，提高产品的质量，而且还可以 提高炼钢厂的产量、降低炼钢厂的生产成本。 关键词 装入制度 造渣制度 氧枪制度 Study on Endpoint Carbon Controling of Special Steel Process Zhu Zhenxiang (Steel-making plant of Benxi Iron Steel Co., Ltd.，Benxi, 117000) Abstract This paper introduce the converter charging process, making slag process and oxygen feed process; adjust smelting process, control the endpoint carbon of converter, improve carbon target shooting of special steel to make sure the production quality of special steel, not only can reduce the special steel.the inside crack, bald defects and improve the quality of products, but also can improve the yield, reduce steel mills cost of production. Key words charging process, making slag process , oxygen feed process 本钢自特殊钢投产以来，质量一直不稳定，炼钢终点碳低、氧高，增碳剂、脱氧剂、合金消耗大，严重 影响生产成本，制约了特殊钢的生产。所以，要提高特殊钢终点碳，降低终点氧，提高产品质量，降低成本。 随着本钢年产千万吨级钢规模的逐步形成，同时随着特殊钢钢种与产量不断增加。转炉过去的操作工艺 已经不能满足特殊钢钢种生产的要求，必须对转炉操作工艺进行调整与优化。特殊钢工艺特点：合金量大， 碳含量高，成分精确控制困难。针对以上问题，对特殊钢的转炉操作工艺进行了调整，提高了钢水质量，缩 短了精炼时间。 1 特殊钢生产工艺流程 本钢生产特殊钢冶炼工艺流程是：铁水脱硫→复吹转炉冶炼→LF ＋RH 精炼→特殊钢连铸。 2 影响特殊钢终点碳的因素分析 2.1 废钢匹配对特殊钢终点碳的影响 废钢匹配不到位，导致终点温度低过吹、点吹导致终点碳低，增碳剂加入大，增加钢水中夹杂，加大钢 中增氢的可能，严重影响钢水质量；终点碳低、氧高增加脱氧剂、增碳剂消耗，增加成本。 2.2 班组之间操作的差异对特殊钢终点碳的影响 班组之间操作存在较大的差异，终点碳控制高低不同，对生产影响较大,见图 1。 祝真祥（1974—），男，炼钢工程师，从事转炉工艺研究。 8-362 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 17.5 15.0 碳 12.5 点 终 10.0 7.5 5.0