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接触网实训作业程序及评价考核标准-检调支持装置
(一)目的
规范接触网接触悬挂支柱装置的检修。
(二)适用范围
各种类型支持装置的检调和更换。
(三)所需人员、机具、材料
人员:1人.
工具:作业车、车梯、单滑轮、滑轮组、钢丝套子、大绳、水平尺、钢丝刷、油漆刷、力矩扳手、角度仪等。
材料:腕臂底座、棒式绝缘子、斜腕臂、平腕臂、套管双耳、定位管、定位环、定位器、承力索座等。
资料技术:接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图。
(四)工作程序
在接触网车梯巡检或综合检查中,主要检查以下项目:
1、检查支持装置状态,有无斜腕臂和平腕臂偏斜、弯曲变形、锈蚀,检查绝缘子是否赃污、击穿、闪络、破损,检查套管绞环、套管双耳有无裂纹、沙眼等缺陷,检查各连接部件螺栓是否紧固,视情况进行处理和更换。
2、对腕臂锈蚀的,用钢丝刷除锈,进行刷漆防锈处理。
3、检查隧道内埋入杆件有无变形锈蚀松动,周围水泥填充物状态是否良好,并做相应处理。
4、对腕臂锈蚀变形严重,不合格套管绞环、套管双耳、底座,绝缘子有破损,击穿、闪络现象及破损超过300mm2时应进行更换。
(一)更换支持装置
1、更换水平拉杆+斜腕臂形式装配
第一步:用杉木杆斜顶于悬挂点附近承力索上(杉木杆端头绑牢一铁钩,便于顶承力索用)。
第二步:在与承力索位置水平的支柱上套上钢丝套并装上滑轮(若受力大时用滑轮组),将大绳系牢在承力索和上,再通过滑轮使其受力、卸载。
第三步:拆除钩头铵子上的钩钉并用力撑住杉木杆,将承力索推出。
第四步:根据所需要更换的支持装置,吊下斜腕臂、平腕臂、水平拉杆、套管绞环、承力索座、底座等所需更换的部件。
第五步:吊上所需更换的部件,并进行安装连接。
第六步:检查各部螺栓,连接件连接状况,应良好,并上防腐油。撤掉杉木杆、铁丝套、大绳、滑轮(滑轮组)。
2、更换平腕臂+斜腕臂形式装配
第一步:将承力索从平腕臂上承力索座(或钩头鞍子)中卸掉,将接触导线从定位器上卸掉,使既有支持装配卸载,利用梯车或作业车平台支撑承力索和接触导线。
第二步:吊上所需更换的部件,并按要求进行安装连接。
第三步:检查各部螺栓、连接件连接状况。
第四步:分别将承力索和接触线安装到位,复测相关技术参数。
(五)质量标准
1、平均温度时,腕臂的装设应垂直于线路中心,误差不超过±100mm,温度变化时,腕臂顶部的偏移要和该处承力索伸缩相适应。在极限温度时,其偏移不应超过腕臂水平投影的三分之一。
2、双线路腕臂保持水平状态,允许仰高100mm定位支柱应垂直于线路。
3、各部件均应组装正确,腕臂上的各部件(不包括定位装置)应与腕臂同一垂直面内,铰接处要转动灵活。
4、各个腕臂不得弯曲且永久性变形,腕臂端部外外露200—300 mm,管帽安装牢固。
5、腕臂底座紧固无锈蚀,非不锈钢制螺栓要涂油防腐。
6、腕臂的安装位置应满足承力索悬挂点(或支撑点)距轨面的距离(即导线高度加结构高度),允许误差±200mm;悬挂点距线路中心的水平距离符合规定。
7、棒式绝缘子排水孔应向下。
8、绝缘子无击穿、闪络、损伤及钢帽松动现象,绝缘子安装到位后,应擦试干净。
9、水平拉杆式装配安装到位后,水平拉杆应处于受拉状态。
10、腕臂底座、拉杆底座、压管底座应与支柱密贴。底座角钢(槽钢)应安装水平。
11、隧道内埋入杆件应无断裂变形,其周围水泥填充物无辐射裂纹和脱落。
(六)安全
1、高空作业时,人员及所持机具要与临线保持足够的安全距离,并不得侵入邻线路限界。
2、在小曲线半径区段及线岔处更换支持装置时,要对承力索和接触线采取固定措施,防止脱落。
(七)评价办法
项目 标准分 评 价 标 准 扣 分 标 准 存在问题 扣分 得分 所需
机具
材料
10
分 工具:作业、车梯、单滑轮、滑轮组、钢丝套子、大绳、水平尺、钢丝刷、油漆刷、力矩扳手、车角度仪等。
材料:腕臂底座、棒式绝缘子、斜腕臂、平腕臂、套管双耳、定位管、定位环、定位器、承力索座等。
资料技术:接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图。 每缺少一件扣2分 工
作
程
序
10
分 在接触网车梯巡检或综合检查中,主要检查以下项目:
1、检查支持装置状态,有无斜腕臂和平腕臂偏斜、弯曲变形、锈蚀,检查绝缘子是否赃污、击穿、闪络、破损,检查套管绞环、套管双耳有无裂纹、沙眼等缺陷,检查各连接部件螺栓是否紧固,视情况进行处理和更换。
2、对腕臂锈蚀的,用钢丝刷除锈,进行刷漆防锈处理。
3、检查隧道内埋入杆件有无变形锈蚀松动,周围水泥填充物状态是否良好,并做相应处理。
4、对腕臂锈蚀变形严重,不合格套管绞环、套管双耳、底座,绝缘子有破损,击穿、闪络现象及破损超过300mm2时应进行更换。 漏检每项扣5分 更换支持装置
1、更换水平拉杆+斜腕臂形
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