湖北成龙威专用汽车有限公司特重型道路清障车生产线项目.docVIP

湖北成龙威专用汽车有限公司特重型道路清障车生产线项目环境影响评价 根据《中华人民共和国环境影响法》、《建设项目环境保护管理条例》及《环境影响评价公众参与暂行办法》环发[2006]28号文有关规定，现拟建项目环境影响报告书简写本向公众发布。公告内容如下： 一、项目名称及概要 项目名称：项目生产规模：项目拟建办公楼、厂房及配套设施等。 行业类别及代码：制造C3722）建设单位：湖北 建设性质：建设地点：项目拟建地块在，位于东经11°24′53.85′′，北纬°42′16.93′′。总投资额：万元人民币。 劳动定员及工作制度：劳动定员人，年工作天 表1 项目组成一览表序号 主项名称 主要内容 备注 一、主体工程 1 下料车间 数控等离子切割机、数控弯管机、数控液压折弯机、数控折弯机、液压摆式剪扳机、液压剪板机、铣边机、压力机、冲床、弓锯床、电动单梁起重机10吨 4941m2 2 冷作车间 交流焊机、自动氩弧焊机、平板对接自动焊接机、门式焊接机、液压摆式剪扳机 14310m2 3 机加工车间 车床、摇臂钻床 2160m2 4 涂装车间 水旋式喷漆室 3360m2 5 总装检测车间 交流焊机、自动氩弧焊机、摇臂钻床、液压摆式剪扳机、液压系统检漏仪 4941m2 二、辅助工程 1 办公楼 行政办公 2462 m2 3 空压站 空压机 48m2 4 技术中心 数显液压试验台、液压万能试验机 876m2 5 机修车间 机、电、仪、建修 986 m2 三、厂内公用工程 1 变配电及供电系统 10KV电源就近引自开发区变配电站、厂内建高压室、低压配电柜、备用电源、供电及照明系统等 年耗电量约4320万kwh 2 给排水设施 厂内埋地敷设供水管网和清污分流排水管网，建供水、排水配套设施 用水由当地自来水公司提供 3 采暖通风 办公室采暖由电式空调提供，自然通风；车间通风采取机械强制通风与自然通风相结合的方式及时换气和排除异味 4 电信通讯 电话系统、火灾自动报警系统、可燃气体报警系统 5 总图运输 厂房、土方、道路、围墙、车辆等。原料进厂和成品出厂均采用汽车运输，主要通过社会性运输车辆解决；厂内运输以行车、电动平车为主。 本项目物料总运输量约为t/a，其中运进约 t/a，运出为 t/a。 四、环保工程 1 废水处理设施 生活污水处理设施 日处理污水能力50t/d，出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 2 废气处理设施 喷漆房油漆废气采用“过滤棉过滤漆雾颗粒物+活性炭吸附有机气体”的组合工艺装置处理；食堂油烟采用高效油烟净化器处理 漆雾、二甲苯、非甲烷总烃、粉尘等经处理达标后由排气筒高空外排；车间内空气质量应达到有关标准规定。 3 固废处置 边角余料、废铁屑由废品回收商回收；废油漆桶炭等危险废物委托处置；生活垃圾交由环卫部门集中清运处置。单独设置危险固废、一般工业固废和生活垃圾暂存区 固体废物均能得到妥善处置 二、建设项目对环境可能造成影响及减轻不良环境影响的对策和措施 2.1废气排放情况 ①焊接烟尘 项目焊接材料的用量 t/a，根据表3.-1，则焊接烟尘产生量为t/a，移动烟尘净化，净化率不低于95%，处理后烟尘经m排气筒排出，风机设计风量000m3/h。②喷漆废气 喷漆过程中约有0％的油漆固分被利用，0％的油漆固分转化成漆雾扩散于车间空气中③刮腻子粉尘 项目刮腻子干燥后打磨会产生一定量的粉尘，采用砂轮打磨机与手工砂纸结合打磨，粉尘产生量约为砂轮、砂纸用量的20%，项目砂轮、砂纸用量约为0.3t/a，则粉尘产生量为0.1t/a，年打磨时间1500小时，粉碎产生速率为0.07kg/h，打磨粉尘通过设置集气罩收集后通过车间20m排气筒排出，集气率95%，风机风量2000m3/h，未能收集的气体在车间形成无组织排放。 2、无组织排放废气喷漆废气 本工程喷漆生产线集气系统的集气率可达9％以上，约有%的有机废气在物料进、出时扩散至喷漆房外空气中，属无组织排放。根据计算，本项目喷漆室无组织排放的有机废气的排放量分别为甲苯0.t/a、0.15t/a。 2.2废水排放情况 拟建工程产生的废水职工生活污水。本项目量为t/d，，设计总处理规模为《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4级标准后最终 2.3固废排放及利用情况 项目产生的固体废物主要定期2.4噪声情况 本工程噪声源主要、等，声级值一般在～dB(A)不等。针对噪声源特点，采取相应的消音、隔声、减振及合理布局等治理措施以减小对周围环境的影响，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）类标准。三、环境影响评价结论要点 本项目由公司筹建。项目选址位于，项目用地性质属于规划工业用地，