《江苏益科热处理设备有限公司安全操作规程》.docVIP

安全操作规程 1.前言 可控气氛箱式多用炉（BQC系列），使用的气体大部分都是易燃、易爆气体，设备又属于重型设备，为了使大家合理、有效、安全的使用好设备，请认真学习并掌握本规程。 2.滴注式箱式多用炉操作规程 2.1升温 所谓的安全不仅是人身的安全还包括设备自身安全，升温合理与否将直接影响设备的使用寿命，为此我们特制定设备升温操作规程。 2.1.1升温操作规程 (1)接通控制柜内所有空气开关； (2)将温控仪数字选择开关拨到指定的程序并确认该程序为升温程序； (3)接通控制柜上的记录仪表电源，使其正常记录； (4)将触摸屏上加热炉搅拌风扇马达的选择开关置于“手动”位置，并确认该指示灯亮，风扇正常工作； (5)接通搅拌风扇轴承水冷套的冷却水； (6)确认防危温度仪的上限温度为1000℃，下限温度为0℃； (7)将温度控制按钮开关接通，打开“处理开始”按钮，确认温控仪执行升温程序； (8)当温度超过700℃时，将防危温度仪下限温度设定为700℃。 注：a）此规程适用于停炉时间长且炉温低于300℃的场合 b）事先应将升温工艺输入到指定的程序，低温升温程序为： c）如停炉时间较短﹝300℃〈炉温〈600℃﹞时，应采用另一种升温工艺，其工艺为： 2.1.2升温操作规程解述 (1)搅拌风扇的作用 由于箱式炉其加热元件一般分布在炉膛两侧和炉床底部，气体从炉顶通入，为了使炉内温度、气氛均匀，故而采用搅拌风扇。假如没有搅拌风扇或搅拌装置不工作，可能会导致炉内局部温度升高或降低，炉衬热胀冷缩不一致，严重影响炉衬寿命，另外炉内温度、气氛不均匀也将直接影响产品质量。 (2)防危温度仪的作用 在箱式多用炉上共有2根测温热电偶，一根接在温控仪上，另一根接在防危仪上。在正常生产中，如由于跳闸或其他原因导致加热元件不能正常工作而工作人员又未能及时发现，一旦炉温降到700℃以下，防危温度仪会发出报警信号，提醒工作人员。如炉温超过允许使用最高温度，同样也会发出报警，并自动切断加热电源。 一般防危温度仪上限放在设备允许使用最高温度值加上50℃的位置，假如设备允许使用最高温度为950℃，则上限设定在1000℃。下限温度设定在700℃位置，其原因在2.2中将作详细叙述。 (3)为什么要阶梯状升温 由于炉衬、加热控温元件、气氛控制元件等都怕急冷急热，采用阶梯升温可以有效延长其使用寿命。 2.2滴注封门 箱式多用炉一般使用的滴注剂、富化气、封门气为甲醇、丙酮、乙醇、丙烷、丁烷、氨气、液化气、天燃气等，这一类原料都是易燃易爆品，正确使用、合理存放是安全的关键。 2.2.1滴注封门操作规程 当炉内温度升到920℃，确认保持10分钟后方可进行滴注封门操作。 (1) 确认“火帘”选择开关在断开状态后，打开操作柜的控制开关； (2)打开炉体封门气总阀门及分阀门； (3)点燃引火嘴，打开引火杆的阀门，并用引火嘴点燃引火杆，然后把引火杆放在中门下方的链轨上方； (4)确认滴注剂罐中的滴注剂量充足； (5)打开滴注剂罐上氮气加压阀及滴注剂输送管道的阀门，氮气压送压力为0.04～0.05Mpa； (6)打开滴注剂的流量计阀、调整流量到工作要求范围（此流量根据炉子型号而定，炉子型号不同，其炉膛容积不同流量也不同），开始滴注； (7)打开控制柜上流量报警的电源开关，并确认该指示灯亮； (8)打开油搅拌马达，并将油槽温度控制接通，确认其正常工作； (9)大约一刻钟后，确认中门下方链轨处火焰充分燃烧； (10)用引火杆检查中门四周是否泄漏，如泄漏需停炉调整中门； (11)确认中门不漏火，关闭引火杆阀门，并取出引火杆； (12)拨去前门安全插销； (13)将操作台上的操作选择开关打向“手动”，确认炉前没有人，（注：无任何时一旦操作火帘开关，均需确认炉前没有人）在控制盒上接通火帘开关，火帘燃烧，保持1～2分钟； (14)关闭前门气缸、空气管道上的球阀； (15)在操作盒上按“前门关按钮”； (16)稍打开前门气缸空气管路上的球阀，使前门关下一半，关闭球阀保持1-2分钟，然后再用同样的方法使炉门降到3/4处，保持1-2分钟，最后全部关闭，此时空气管路球阀应为全开； (17)把富化气（丙、丁烷或丙酮等）开关打向手动，调整流量到工作范围的上限开始补渗；（补渗完成后，再把流量调至正常位置） (18)将控制柜上防危温度仪的下限温度设定为700℃； (19)2-3小时后，氧探头分析系统手动烧碳一次； (20)选择工艺程序，把“处理开始”开关打向“自动”状态，投入正常生产。 注：前门关闭后，若发现排出炉气不能正常燃烧，且前门小门处有“大喘气”现象，说明前室仍有大量空气存在，封门不充分，需重新打开前门，重复(13)、(14)、(15)、(16)步骤。 一般刚刚封门后前门小门处有火苗不稳定燃