《回转窑石膏粉尘除尘系统设计》.doc

大气污染控制工程课程设计 课程名称 大气污染控制工程 题目名称回转窑石膏粉尘除尘系统设计 学生学院 化学与化工学院 专业班级 资环08级4班 学 号 080704022 学生姓名 张 佳 指导教师 周明罗 2011年 12月19日 题目：回转窑石膏粉尘除尘系统的设计 一．设计内容 1）设计基础资料 烟气流量：5000m3/h 烟气性质（见下表） 项目粉尘浓度粉尘真密度烟气温度烟气湿度烟气黏度指标2000mg/m32000kg/ m3120℃4%2.2*10-5pa.s 粉尘粒径分布（见下表） 粒径（um）251015203040质量比（%）58132426915处理要求：按照《锅炉大气污染物排放标准》2类区新建项目执行（烟气浓度200mg/m3）[1] 2）设计要求: 1、确定除尘系统所需的处理能力，处理效果达到锅炉大气污染物排放标准2类区新建项目 2、根据处理量、烟气性质、处理要求选择除尘工艺及设备类型 3、计算除尘器的尺寸 4、编写设计说明书（含计算说明书） （1）集尘罩结构形式、性能参数的选择计算； （2）输送管道的布置原则、管道内气体流速确定、管径选择、压力损失计算及通风机选择； （3）净化设备的型号规格选择及运行参数计算； （4）烟囱的结构尺寸及工艺参数（烟囱高度、出口直径、喷出速度等）的设计； （5）统计系统中应增设的必要设备和部件，确定其型号； （6）工程各部分预算的计算。 5、绘制图纸 （1）绘制出除尘器图纸（包括卸灰装置） （2）除尘系统平面布置图: ① 按适当比例用细实线画出建筑平面图，图上应有轴线标号、与风管设备布置及相关尺寸； ② 图上应有技术要求的文字说明。 （3）除尘系统剖面图的要求： ①应能正确反映系统各设备、风管之间的相对位置和标高; ② 应标出设备的编号、风管的标高、管径等； 应列出材料表及技术要求。 （4）部分大样图 二 设计方案的选择 按《锅炉大气污染物排放标准》（GB13217-2001）二类区新建项目的执行，排放的最大允许浓度是：200mg/ m3 烟尘的除尘效率最低要达到：1-200/2000=90% 方案初步设定为使用二级除尘，以达到预期的处理效果。 考虑到除尘效率，烟气量和粒径的分布问题，由于烟气量比较大，粒径主要是大颗粒，所以第一级处理用旋风除尘器，进行预除尘，进行预除尘之后的颗粒粒径一般较小，粉尘浓度较低，因此二级处理选用布袋除尘器。 1.1预除尘设备的选择及论证 低烟气浓度的除尘设备一般选用重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、多管旋风除尘器和喷淋洗涤塔等。它们基本性能如表3示。 表3 除尘设备的基本性能 除尘器名称阻力（Pa）除尘效率(﹪)初投资运行费用重力沉降室50~15040~60少少惯性除尘器100~50050~70少少旋风除尘器400~130070~92少中多管旋风除尘器800~150080~95中中喷淋洗涤塔100~30075~95中中1.2除尘器的结构设计及选用 1、除尘器的设计选型 烟气量Q=5000m3/h，粉尘浓度2000mg/ m3，由于需要处理的烟气量较小，粉尘浓度比较低，根据《环保设备设计手册—大气污染控制设备》选XLP/B型旁路式旋风除尘器[2]。 2、选择旋风除尘器的入口风速 一般进口的气速为12 ~25m/s。取进口速度=16m/s。 3、计算入口面积A 已知烟气的流量，设入口速度 则入口面积 4、入口高度h、宽度b的计算 查几种旋风除尘器的主要尺寸比例表得： 入口宽度 入口高度 5、计算旋风除尘器的筒体直径 筒体直径 参考XLP/B产品系列，取 6、按所选择型式的尺寸比计算旋风除尘器各部分尺寸 排出筒直径 筒体长度 椎体长度 排灰口直径 7．校核 入口宽度 入口面积 入口高度 则 为防止粒子短路漏到出口，，则 计算得，取 8.除尘器阻力计算 由《环保设备设计手册—大气污染控制设备》可得XLP/B型旋风除尘器的局部阻力系数值： 烟气的密度： 则可以求出该除尘器的阻力： 9、除尘效率计算 假设接近圆筒壁处的气流切向速度近似等于气流的入口速度，即，取内外涡流交界圆柱的直径 涡流指数: 气流在交界面上的切向速度： 外涡旋气流的平均径向速度 则分割直径 分级效率 当时， 同理可以演算出： 当时，；当时，； 当时，；当时，；