LCD制程简介（图）.pptVIP

回到第一頁 * 回到第一頁 * LCD 製程簡介 ???????????????????????????????????????????????????? LCD製程流程圖 裝片.清洗.塗佈光阻劑.曝光 當整片含有ITO膜的玻璃進入生產線後，首先，先清洗玻璃在將光阻劑塗佈在ITO玻璃上等候曝光，隨後利用我們已準備好的所需要的圖形如下圖5的方式將以塗佈光阻劑的ITO玻璃加以曝光。　 顯影.蝕刻.清洗.配向膜塗佈 在曝光之後對以曝光之ITO玻璃做顯影的工作，顯影後我們將不需要的ITO膜做蝕刻，去除不需要的ITO膜，當然我們所需要的圖形會被保護不受到蝕刻，再次清洗光罩後我們將要塗佈配向膜，配向膜是用來將液晶未加電場前分子做定位的工作，其前後兩片ITO玻璃上的配向膜需互成九十度方能將液晶分子依序旋轉，其配向方式是以棉刷依一定方向刷過，如下圖6(a)，也有利用蒸鍍的方式配向，不過較花成本，圖6(b)(c)。 　 圖6(c)貼近ITO玻璃之液晶分子順著配向槽排列 圖6(b)前後ITO玻璃配向膜差九十度 固膜.清洗.印框 配向膜固膜後再次清洗ITO玻璃，接著將對ITO玻璃做印框的動作，其中印膠框的目的是為了之後兩片光罩將重疊貼合，如下圖7(a)(b)為自動上膠框的情形。 圖7(a) 圖7(b) 下圖8為打印出來的形式，其中樹脂膠框為ITO玻璃上每個LCD面板單位做範圍的規畫，而墨點則是為了兩片光罩貼合時做定位的標準。 SPACERS撒佈 上圖9為SPACERS自動噴撒裝置示意圖，其中噴撒是以兩片ITO玻璃為單位，而SPACERS的用意則是為了使兩片ITO玻璃貼合後中間有足夠的空間灌入液晶。 SPACERS檢測 SPACERS在噴撒之後需作人工檢測，每一種不同型號之ITO玻璃都有一種特定的規格，其SPACERS在每1mm平方中需要60-180顆SPACERS，但人工檢測過於耗時以及效率過低，故目前可利用數位影像處理幫助人眼做自動檢測，下圖10為其自動檢測之系統佈置圖。 SPACERS撒佈完成實體圖　 組合 以下兩張圖12(a)(b)為ITO玻璃自動組合示意圖，其中下ITO玻璃進入組合機時，底部吸盤會將其吸住等到上ITO玻璃進入後控制吸盤轉動或移動來準確定位且組合 左圖13為利用先前打框時所留下的記號作為定位標準，利用兩組顯微CCD找到ITO玻璃上兩對定位記號，其中十字記號需完全在十字框中才表示定位準確。　 固化.小切割 　 當ITO玻璃貼合後，將對ITO玻璃上之LCD各個單位作切割，LCD其中顯示板的大小是依其產品不同而有單位大小不同之分，故其自動化切割為依不同之型號做可程式處理，如圖14 灌液晶 下圖15為灌入液晶的製程，液晶片放入一真空的密封箱中，藉著基座的固定將小切割後的LCD顯示板固定住，再由下方的海綿提供液晶，首先會將密封箱抽成真空，然後藉著彈簧活動機構將海綿往上頂，如下圖16，然後釋放空氣進入箱中，此時LCD板藉著毛細現象將液晶完全吸入LCD板中間，完成灌液晶的動作。 封口.固化 灌入液晶後在其開口處加上封口以防止液晶外漏，見上圖17 * * 回到第一頁 *