《卸料平台施工方案06》.doc

卸料平台施工方案 编制（项目技术负责人）： 审核（项目负责人）： 审定（项目总监）： 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、悬挑式卸料平台要求 四、基本要求 五、材料选用 六、架设与拆除 七、计算书 一、编制依据 l、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 2、《钢结构设计规范》GB50017—2003中国建筑工业出版社； 3、《建筑结构荷载规范》GB50009—200l中国建筑工业出版社； 4、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 工程名称：清江·金水御景1、2、3号楼 地址：位于万州区滨江路 结构类型：框架 施工面积：361619．55m2 总高度：62．96 m 层数：为19／-3层。 标准层高：3．0m 悬挑式卸料平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4．50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2．35m。 三、悬挑式卸料钢平台： 悬挑式卸料钢平台，必须符合下列规定： 1，悬挑式卸料钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2，悬挑式卸料钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3，斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。 4，应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5，钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6，卸料钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7，卸料钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8，卸料钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 四、基本要求 1、焊接要求 (1)按卸料平台图纸下料，采用氧气割成，其公差为2mm； (2)焊工持证上岗； (3)焊接前应检查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊 (4)焊接前应对所焊杆件进行除污、除锈和氧化铁等工作，在沿焊缝两侧不小于20mm范围内露出金属光泽，确保焊缝质量。 2、焊接工艺 (1)焊条采用Φ4．0mm。 (2)根据型钢的厚度和经验，焊接电流控制在160一200A。电流过大容易咬肉、飞溅、焊条烧红；过小电流不稳、不易焊透和发生夹渣；需现场调试取得最佳电流。 (3)焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度和宽度一致。 在施工过程中，荷载不超过1吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 (4)焊接角度：第一方向是焊条与前进方向的夹角为60-75°；第二方向是焊条与焊件左右夹角，当两焊件厚度相同时，夹角为45°。当不同厚度时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄一侧的夹角。 (5)电弧长度、收弧、清渣工作需重视。 3、焊接质量标准： (1)主控项目：材质、焊工特种作业证 (2)一般项目： ①焊缝外观应全部检查； ②焊缝表面应均与、不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、和针状的气孔等缺陷； ③焊缝外观应满足《钢结构施工质量验收规范》 GB50205-200 l III级焊接质量标准要求。 4、涂刷建筑工程安全警示油漆。 五、材料选用 (1)主梁采用[16a槽钢槽口水平[，次梁采用[12．6槽钢槽口水平[其材质应符合JGJ80-01的技术条件； (2)钢材采用Q235镇静钢，焊条采用J422型； Φ48建筑钢管及扣件，Φ22钢丝绳 (3)焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm； (4)吊环钢筋为A3一级钢； (5)铺板为3厚的防滑钢板，围护栏杆为钢管及密目网。 六、架设与拆除： 1、该悬挑架层高3m，现为二层作拉结点。 2、本架以板梁为拉结端点； 3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。 4、搭设时程序 a、在梁或柱内预埋Φ20 Ω型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。 b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。 c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。 d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。 e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。 f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠