安徽金力电气仓库物料出入库管理办法.docVIP

仓库物料出入库管理办法 1.0 目的 为规范仓库作业，指导仓库人员日常作业行为，　　2.0范围 　　仓库工作人员 .0 职责 .0 物料出入库规定 .1 物料入库 　.1.1 采购收货后报检并办理入库单，经由品质保障部检测合格后连同 “入库单”一起交给仓库，入库单据必须填写完整，供应商单位名称应填写全称，名称、规格型号、数量填写齐全，注明入库时间且字迹清晰经由财务、采购、仓库、检测共同签字方才生效；同时坚决拒绝不合格品以及手续不全的物资入库； 　　.1.2 仓库收到物料后需与“入库单”校对，核对物料的产品描述并盘点数量，需要将物料放到仓库内部物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料。 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数进行“”入库信息的统计，点数入库。 仓库入库必须严格按照规定对每一个入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放　　。 　　物料报废 　　发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。 采购入库来料不良须由采购与供应商联系负责处理，经品保检测后，判定不合格品范围的杜绝入库； 4.4.3 客户退回产品，须有商务部追查退回原因，如由销售合同或发货单填写错误导致产品退回的，由品保部检测合格后方可入库，并由商务部追踪处理该批产品，产生损失由相关责任人承担； 4.4.4 售后退回的产品，经检测后无法修复正常试用的产品，由仓库发起报废程序且由售后负责书面说明原因，及时申请报废处理； 　　管理对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 6.0 物料管理（异常处理及呆滞物料处理） 6.1 物料品质维护在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循，防止物料损坏，发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理6.1.2 每月对库存物料进行呆滞分析。 　　6.1保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。 　　6.单据、卡、帐务管理 　　6.1 每日出入库单据需及时给到财务； 　　6.。 　　6.3 每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。 6.盘点管理 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。 　　6. 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。 　　6. 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。 　　包装管理规定 包装前物料确认 数据.1.2 销售部相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误包装过程 　　 包装人员在包装产品前需要检查正确、并熟知包装要求和规范，根据单的要求对产品进行包装 在装箱过程中以品质保护的原则进行处理，避免压坏产品。装箱完成后总称重时仔细记录保证发货所有环节万无一失。