服装检验 第八章.ppt

第八章 服装整体质量的综合鉴别 服装用纤维种类的鉴别 各种衣料的认识与鉴别方法 服装缝制外观质量的优劣 服装成品的主要缺陷 衣领部位的缺陷 衣袖部位的缺陷 衣身部位的缺陷 下装的主要缺陷 其他缺陷 一、服装用纤维种类的鉴别方法 感官鉴别法 燃烧法 显微镜观察法 药品着色法 溶解法 熔点法 其他方法（红外光谱法、荧光灯照法、双折射率测定法、密度法等等 ） 二、各种衣料的认识与鉴别方法 1、衣料使用的纤维种类的检测 2、面料质量的手感目测 （1）看。 （2）照。 （3）擦。 （4）拉。 （5）抽。 （6）烧。 （7）摸。 （8）捏。 （9）听。 （10）嗅。 3、面料正反面的识别 （1）一般面料的正面花纹、色泽均比反面清晰美观，具有条格外观的面料其正面条格 特征必然明显悦目。 （2）凸条及凹凸感面料，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面则较粗糙且有较长的浮长线。 （3）起毛面料中，单面起毛织物其有绒毛的一面为正面；双面起毛织物，则以绒毛光洁整齐的一面为正面。 （4）观察面料的布边，通常布边光洁整齐的一面为正面，有时针眼突出的一面为正面。 （5）斜纹类面料，通常纱织物的正面多是左斜纹，而线织物正面都是右斜纹为主。 （6）双幅布料，通常国产的多是反面朝外而正面朝里，进口的布料往往是正面朝外反面朝里。 （7）对有些面料正反面效应虽有差异但各具特色，而有些双面织物正反面无明显区别，可按实际需要确定其正反面。 4、面料倒顺的鉴别常识 （1）图案面料：有倒顺之分的有树木、山水、人像、建筑物等图案的面料，一般以图案正立的一向为顺方向。除特殊设计外，排料时应顺向排列。 （2）条格面料：有阴阳格、阴阳条的具有方向性，排料应顺向排料，不能颠倒排料。 （3）绒类面料：绒类织物一般都有倒顺之分，如金丝绒、平绒、羊毛绒等。通常以抚摸织物表面时，毛头倒伏、顺滑并且阻力小的方向为顺方向；毛头撑起、顶逆并且阻力大的为倒方向。绒毛面料的倒顺不同，会产生不同的光感、色差。排料时必须一个方向。 5、衣料经、纬纱向的使用 目前，在服装制作领域应用最多的就是梭织类服装材料，而梭织类服装材料的性质之一，就是其结构是由经纬组织所组成的。通常在行业中，将整匹衣料中的长度方向称做经向，将宽度方向称做纬向，经纬方向之间称为斜向，45斜称为正斜。而不同的方向有其不同的性能，除造型外，在服装的加工性能上也是如此。 （1）经纱方向：也称直纱；它的特点是，挺拔垂直，不宜被拉伸变形。能够使非紧身服装衣襟平服，裤烫迹线挺直，不宜扭曲变形。因此，通常如非特殊设计外，上装与下装的长度方向，都选用经纱方向；对于需要平直的服装附件也都选用经向；并且，经纱方向的加工性能是最好的，缝纫时，材料不宜扭曲，因此，缝纫时为使直顺，可以用手两端拉直进行缉缝。 （2）纬纱方向：也称横纱；它的特点是材料可以略有拉长。因此，服帖性较经向要好，可以表现出窝服、自然贴合；通常选用其做袋盖、领子、等需要服帖在衣身上的部件等。但纬向的加工性能较经向要差，缝纫时，缝合缝易扭曲、不平服，因此，缝纫纬向缝时不能抻拉，要将其自然送入压脚，并用锥子配合进料。 （3）斜纱方向：它的特点是富有弹性，有伸缩性，最易弯曲变形，塑型性非常好，因此，通常用斜向来做有波形造型的服装、部件以及女装中的滚条、嵌线等；但使用时最好采用正斜，因为正斜的拉伸性、塑型性最强，不宜使滚条扭曲，缉缝时应将斜条稍拉紧；若用斜向制作领子，可以避免翻领松度不准确造成的弊病。并且，近年来使用斜纱做主向的服装也很多，但需要注意由于斜向的拉伸性强，服装的放松量应根据服装的造型缩小或忽略服装的放松量。 三、服装缝制外观质量的优劣 服装的缝制通常包括裁剪、缝纫(含手针和车缉)、整烫等几个环节，技术性强，工艺性复杂(高档服装有时需经过上百道工序)。而每道工序都具有承上启下的作用，须精心细作，环环相扣，否则就会影响加工质量，从而导致服装的外观出现缺陷。经过多年的实际操作经验总结，为了保证服装的缝制质量，在服装的加工制作过程中应力求做到“四功”、“九势”和“十六字”。 四功： 1、刀功：即裁剪的水平，指运用剪刀的熟练程度，以及排料划样、结构分割的能力。 2、车功：即操作缝纫机（旧名为铁车）的水平。应熟悉各种缝合缝的操作方法及适用的服装品种，不同面料性能对缝纫参数（如针距大小，底面线松紧，送布牙高低及压脚的压力等）的要求，以及不同机型的功能、用途和使用方法。 3、手功：通常指用手针进行缝纫的某些辅助工艺，也有较高的技艺水平。主要包括扎、撬、撩、板、甩、拱、搀、打、串、包、勾、锁、钉、堋等许多针法，一方面可以完成车工无法操作的服装细节部位；主要的优势是手缝处一般不皱不翘，不松不紧，非常平整服帖。 4、烫功：