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IE相關專業術語的講解 ——李琴珠 目錄 標準工時的定義及應用 標準工時的測量方法 效率、效能的定義 稼動率的定義 平衡率的定義 一、標準工時的定義及應用 1、标准工时的内涵 标准工时﹕是指在一定的工作方法、条件下、任何正 常的人、以正常的速度能完成某项作業的 时间。 正常工时﹕是指所测定的对象 作业员 未必正好在正 常状态、 正常速度下。最后运用评比系數 作调整﹐使之接近正常的速度水平。 标准工时＝正常时值× 1＋宽放率 正常时值＝平均时值× 1＋评比系数 一、標準工時的定義及應用 2、標準工時必須依據的條件 1 . 正常作业环境状态下 2 . 确定而合理的最佳工作方法 3 . 适任合格的作业员 4 . 以一定的正常的速度进行作业 一、標準工時的定義及應用 3、標準工時在工廠的應用 二、標準工時的測量方法 三、效率、效能的定義 效率（毛效率） 我司所謂的效率就是指毛效率，含責任內和責任外的損失工時 毛效率 產出有效總工時÷總投入工時 產出有效總工時 Σ生產良品數×標準工時 總投入工時 Σ實際出勤直接人員數量×當日出勤工時 責任內的損失工時：因直接人員誤操作造成的停機異常、不良品損失 責任外的損失工時：與直接人員無關的異常，如機臺故障、停電停氣停水、待料、早會延長等等 注：毛效率不僅體現出直接人員的作業能力，還可以體現出管理人員的管理水平 三、效率、效能的定義 效能（凈效率） 我司所謂的效能就是指凈效率，只含責任內損失工時 凈效率 產出有效總工時÷（總投入工時-損失工時） 產出有效總工時 Σ生產良品數×標準工時 總投入工時 Σ實際出勤直接人員數量×當日出勤工時 損失工時：停機待料的等待工時、停電、氣、水的停線工時、早會延長的工時等 注：凈效率只體現了直接人員的作業能力，與其它異常無關 三、效率、效能的定義 舉列： 組裝線8/31投入10人，上班8H生產U800產品，作業數量為800臺，其中因物料未及時備料造成損失1H，其中因物料不符要求造成增設1人處理，U800標準工時為30S/臺/9人。其毛效率（效率）和凈效率（效能）為多少？ 毛效率 （800×30÷3600×9）÷（10×8） 75% 凈效率 （800×30÷3600×9）÷（（10-1）×（8 -1） ） 95% 凈效率有5%的損失工時為人員不努力或疏忽造成的損失工時，毛效率與凈效率差20%為管理損失工時 四、稼動率的定義 最大操作時間：指的是設備可用的最大時間.也就是機臺的理論使用壽命 負荷時間：指設備可稼動的時間，是最大操作時間扣除停機損失（如休 假、教育訓練、保養等 ） 稼動時間：指負荷時間扣除停線時間（停線時間包括批次轉換及製程異 常、設 備異常停止及修復時間） 四、稼動率的定義 1、時間稼動率、性能稼動率、設備綜合效率 時間稼動率 稼動時間÷負荷時間 注：時間稼動率只是表面反饋出機臺的利用率，無法真正反應出設備對生產的貢獻程度。 性能稼動率 （實際生產量×標準工時）÷稼動時間 性能損失時間 稼動時間 – （實際生產量×標準工時） 注：性能損失包括速度低落的損失與短暫停機的損失。由以上定義可知，若性 能稼動率變小，則可判定生產相關設備的效率降低 ，但是 性能稼動率無法表示設備產出良率的好壞 四、稼動率的定義 1、時間稼動率、性能稼動率、設備綜合效率 設備總合效率 時間稼動率 * 性能稼動率 * 良 品率 注：設備綜合效率才能夠真正反應出設備產出良品的有價值時間 四、稼動率的定義 2、舉列 SMT的S1線9月5日最大操作時間