30％～50％低蠕化率铸铁的性能及应用.pdfVIP

成份、组织、性能与控制方法／“第2届中国铸铁产业沙蓖．．—铸铁件质量与低碳经济”论文集 30％～50％低蠕化率铸铁的性能及应用 赵新武，杨敉 西峡县内燃机进排气管有限责任公司，河南西峡474500 摘要：综述了灰铁、蠕铁和球铁中的石墨形态与其力学性能及热力学性能的关系。认为材料的实际性能是沿着从高蠕化率—低 蠕化率叫氐球化率一高球化率的途径。随球状、团状、团絮状、蠕虫状石墨组分的变化渐变的；低蠕化率铸铁处于渐变过程的中 段，具有优于球铁的铸造性能、致密性、导热性、减震性和切削加工性能，同时具有优于蠕铁的常温和高温力学性能。低蠕化率 铸铁适用于需要较高强度和冷热疲劳性能的场合。 关键词：低蠕化率铸铁；石墨形状；力学性能；耐冷热疲劳性能 20世纪60年代，含有蠕虫状石墨的铸铁问世布 把蠕化级别分为8级，从蠕40至蠕95，蠕虫状 之初，被认为是“球化不良”、“球铁废品”等；十几年 石墨数量从40％至I 95％。《球墨铸铁件》国家标准 后，人们才发现它是不错的有用之材，于是各国都 展开了研究和应用推广。近年来，我国已把含有超 级对应的球化率从 ---95％至50％。它们的石墨组织 过80％和50％～80％蠕虫状石墨的铸铁制订人国家主要由球状、团状、团絮状、蠕虫状4种形态所构 标准，而对于含30％一50％蠕虫状石墨的铸铁，虽然成，没有片状石墨。4种形态石墨数量的比例就构成 已证实其有广泛的用途，却因认识不统一，而不能 了球化率从高到低、蠕化率从低到高的渐变过程。 确认其到底应该是属于球铁范畴还是蠕铁范畴。在 按照目前的球化或／和蠕化处理工艺生产出这 此，笔者称之为低蠕化率铸铁，并对其性能、组织和 些区间的每个级别的球墨或蠕墨铸铁，都无大的难 应用情况进行综合评述，以达到与同行分享认识的 度。材料的实际性能是沿着从高蠕化率_低蠕化 目的。 率一低球化率一高球化率的途径发生渐变的，而低 蠕墨铸铁是性能介于灰铁和球铁之间的一种 蠕化率和低球化率铸铁，均可看做是低蠕化率铸 工程材料，它兼顾了灰铁和球铁的各自优势，当蠕 铁。低蠕化率铸铁处在渐变过程的中段，可以填补 化率由低到高时，蠕墨铸铁的铸造工艺性能、切削 铸铁材料在这个区间内的性能断层。 加工性能、力学和物理性能等也有一个渐变的转化 1．1 铸铁的石墨形态和力学性能的关系 过程。用不同蠕化率的铸件来满足各种不同工况条 表l、表2列举了不同石墨形态铸铁的力学性 件，达到材料的最佳应用效益，是笔者的努力方向。 能，可以看出，随着蠕化率的降低，其抗拉强度、屈 服强度、伸长率和冲击韧度均渐渐提高。 1铸铁从高球化率到高蠕化率时材料 1．2铸铁的导热性 性能的渐变情况 表3列举了几种铸铁的导热系数。在同一温度 时，灰铁的导热性最好，球铁的导热性最差。在实际 《蠕墨铸铁件》国家标准 已拟定但尚未正式颁 组织，其硬度介于渗碳体和铁素体之间，一般在300 的洛氏硬度随着球化率和珠光体含量的升高而增 HV左右。因此，球铁的组织为铁素体和珠光体的混 合，其硬度自然会随珠光体含量的升高而升高。 墨的形态以及组织相对含量有关。 3 结束语 参考文献 通过上述试验证明，高珠光体含量球铁凸轮轴 11]-郭领军，王镜堂．用硬度法判断球钦球化状况的试验lJ】．铸造．1990, 6 ：33—36． 一206一 表1 4,30nun试样石墨形态和性能的关