注塑工艺教程11-20.ppt

塑化过程理论—料筒温度 注塑机螺杆 螺杆三段：进料段、压缩段、计量段 长径比：螺杆有效长度和直径比 压缩比：进料段体积和计量段体积比 三段比 塑化过程理论 背压的产生 胶料塑化质量分析 对于塑化好的一筒料的质量和温度并不相同 注射工艺过程 注射工艺过程 填充阶段：把胶料注入模具型腔内。 压实阶段：增密 保压阶段：补缩 倒流阶段 注塑过程分析 注塑过程分析 注射压力损失与制品残余应力 * 显示温度 刚开始加热时 设定温度 200℃ 正常生产时 800 ℃ 600 ℃ 200 ℃ 100 ℃ 150 ℃ 400 ℃ 30 ℃ 80 ℃ 100 ℃ 200 ℃ 230 ℃ 210 ℃ 180 ℃ 显示温度 进料段功用： 1、料的输送 2、料的预热 3、排汽通道 压缩段功用： 1、压缩塑化 2、排出料中气体 计量段功用： 1、搅拌、均化 背压功用： 1、增密 2、排气 3、提高剪切效果 分解较大 塑化质量最差 塑化行程 P P 压力 时间 0 Ta Tb Tc Td Te Tf 1=计量室 2=喷嘴 3=浇口末端 4=制品末端 1 2 3 4 压力损失 射咀 浇口/浇道 制品内壁 残余应力 包模力 脱模困难 *