投资公司锅炉给煤装置改造方案.doc

案例名称 案例摘要 本案例是.88万元，实现年节标准煤810吨，年减排二氧化碳总悬浮颗粒物吨年节能效益万元，项目简单投资回收期为.35年。This case is to replace coal scuttles of one 10t/h forward-turning chain grate steam boiler with layered coal-feeding device. The investment of the project is RMB 278.8 thousand. After renovation, it obtains annual energy saving capacity of 810 tce. The capacity to mitigate CO2, SO2 and TSP emission is 576 tc, 15 tons and 11 tons respectively in a year. Annual energy saving benefit of the project is RMB 206.2 thousand, with simple investment return period of 1.35years. 案例业主 案例实施者 ，详见附录2。 原系统及耗能 业主用1台10吨/时正转链条炉排蒸汽锅炉，供全公司采暖用热，锅炉热效率低，能耗较高，原系统耗能情况如表1所示。 表1 原系统年（/a） （t/a） （t/a） 4530 注：原煤热值为20934千焦/千克。 案例内容 新系统及耗能 分层给煤装置投入使用后，炉排煤层的透气性得到改善，煤炭燃烧充分，新系统耗能情况如表2所示。 表2 新系统年（a） （t/a） （t/a） 3720 节能效果及其确认 （1）年节能量及年节能效益表3 年节能量（） 年节能（/a） 注：原煤折算标准煤价为254.53元/吨 （2）节能量的确认 ①案例实施者与业主共同确认，以案例实施前1年的锅炉产汽量、耗煤量和运行时间作为基准数据； ②案例实施后，选择1个正常供汽时段，双方共同测定锅炉的蒸汽产量和耗煤量，计算出吨蒸汽耗煤量； ③依据基准年的蒸汽产量，计算出新系统的年耗煤量，实测年节标准煤810吨，满足合同要求。 （3）环境效果 案例表 主要大气污染物减排年减排量 寿命期减排量 CO2 （tc/a） SO2 （t/a） TSP （t/a） CO2 （tc） SO2 （t） TSP （t） 投资情况 （1）合同额：.88万元 （2）资金来源： （3）合同类型 （4）项目简单投资回收期：.35年。寿命期业主的收益 案例寿命期业主的收益由表所示表5 现金流量表 单位：万元 年度 0 1 2 4 5 …… 9 10 项目 现金流 .88 20.62 20.62 20.62 20.62 20.62 …… 20.62 20.62 业主 现金流 7.26 20.62 20.62 20.62 …… 20.62 20.62 节能设备 案例所用设备/info.php?id=548 1080t/h锅炉燃烧系统设计 摘要 1080t/h锅炉燃烧系统的毕业设计主要为炉膛燃烧系统的设计。在炉膛燃烧系统的设计中，要对炉膛、燃烧器及屏式过热器进行设计计算和热力计算。对燃烧系统进行初步的经济性分析，炉膛的设计要从燃料的选择开始，炉膛必须能适合燃料燃烧的要求，使燃料充分的燃烧；屏式过热器布置在锅炉炉膛的上方，过热器吸收了炉膛必需的辐射传热量和对流传热量，并把炉膛出口烟气温度限制在合理范围内，设计要充分发挥烟气流的偏移能起到阻尼和导流作用。 前言 锅炉燃烧设备是组织燃料安全经济地燃烧的生产装置。我国发电厂大型锅炉主要是固态排渣煤粉炉。毕业设计是对煤粉燃烧器及炉膛的结构、原理、特点进行分析设计，通过一系列的计算来证明煤粉燃烧器及炉膛的合理性及经济性。 锅炉使用的燃料以煤和油为主，近年来因世界油价猛涨，燃煤锅炉的比例有所增加。世界各国包括我国在内，为了加快火电厂建设速度，降低火电厂每千瓦设备费用、基建投资、金属耗量、运行管理费用，提高机组的经济性，节约燃料，电厂锅炉总的趋势是向大容量、高参数的方向发展。 毕业设计的的主要内容包括煤种的选择、锅炉结构的设计、锅炉燃烧系统的热力计算。 目录 1080t/h锅炉燃烧系统设计 摘要 1 前言 1 第一章 燃烧产物和燃烧热