煤矿气体检测系统的研究与设计.pptVIP

煤矿气体检测系统的研究与设计 机械025 0203010508 叶绵雨 选题的目的和意义 我国是世界上最大的煤炭工业生产和消费国，煤炭的生产，加工等一系列环节都应该注重安全问题，其中有毒气体甲烷，一氧化碳，二氧化硫等气体在煤矿的开采中危害极大，甲烷的爆炸和一氧化碳的过多通常导致触目惊心的矿难事故，给国家和人民的生命财产造成了巨大的损失。因此，本课题的意义就在于开发有效的气体检测系统对煤矿生产中的有害气体进行快速地检测和报警以实现煤矿生产安全的稳定好转，保障煤炭工业持续健康发展。其次，通过设计将掌握简单系统的设计方法，掌握单片机的软硬件设计以及电路设计和软件设计的调试方法。 煤矿中的主要危害气体 CH4 (甲烷、瓦斯) 瓦斯CH4是在成煤过程中形成并大量贮存于煤层之中的气体，是煤矿井下危害最大的气体。对人体的危害是超限时能引起人窒息死亡。而且还有易燃易爆的特点，因此对煤矿中瓦斯的检测十分的重要。 瓦斯的主要灾害表现为 :一、瓦斯浓度过高，对工人身体健康的影响表现为缺氧，呼吸困难，窒息等。二、瓦斯煤尘爆炸。瓦斯爆炸所产生的冲击波和高温火焰，往往造成大型的矿难事故。并且毁坏设备乃至整个矿井。三、煤中瓦斯突出。突出直接影响着工人和矿井的安全。 CO (一氧化碳) 矿井下的CO多存在于采空区，密封巷道等处。与空气混合达到12.5～80%时具有爆炸性。 CO进入人肺脏通过气体交换作用进入血液循环，与血红蛋白形成碳氧血红蛋白。碳氧血红蛋白的形成使血液失去携氧作用，造成缺氧血症，导致组织缺氧，抑制组织呼吸。CO与血红蛋白的亲和力比氧大200～300倍，而解离速度又比氧与血红蛋白慢3600倍。 煤矿气体检测系统及其所用传感器在技术指标上的要求： 应用环境：煤矿生产环境 检测对象：同时检测甲烷、一氧化碳两种气体 测量范围：甲烷0～5000ppm；一氧化碳0 ～150ppm 灵敏度：甲烷优于500ppm；一氧化碳优于20ppm 选择性：甲烷传感器100ppm/一氧化碳传感器50ppm=2 响应时间：=30s 环境工作温度范围：-20 ～+70°C 煤矿气体检测系统概述 煤矿气体检测系统是能够检测煤矿环境中待检气体的成分及浓度，即时环境的温度，并具有报警、按键调用显示、远程通信功能的系统。它由以下部分组成：气体传感器，能感知环境中某种气体及其浓度的一种装置或者器件，它能将与气体种类和浓度有关的信息转换成电信号；温度传感器，检测环境的温度；显示器，根据测量信号，按键调用时显示待检气体的浓度和温度；声光报警器，当浓度超出设定的报警阀值时，就发出声光报警；远端通信，能够和上位PC机进行远端通信。 系统工作原理框图 设计方案 系统采用89C51作为控制单元，对来自气体传感器和温度传感器的信号进行采集，采集后的数据存入89C51设定的缓冲区内，并通过按键程序可以调用浓度或者温度的数据显示，通过对比可以实现上限报警功能。也可以在PC机控制模式下，采用RS-232协议，实现数据远传。 系统设计上可以实现8路数据采集。但在程序中，只模拟三路浓度和一路温度数据的巡回检测，每隔15s检测一次，每一路连续检测四次，取其平均值（因为在巡回检测的15s内，浓度值和温度值变化并不会产生很大突变，为了防止传感器发生错误，进行四次检测），经标度变换，转为BCD码送LED显示。 通道号显示数据十位显示数据个位显示数据小数位第一位LED的显示数据为采集当前数据的通道号，后三位LED显示数据为在当前通道采集的数据。注意：由于系统为一仿真系统，所以显示数据只设计显示到十位，若为工业控制中使用，应相应地增加显示位数。而且在显示方式中，小数点的位置时固定的。 根据设计方案和环境要求所选的系统元件： 气体浓度检测传感器：SnO2基半导体气体传感器（TG813、TG842、TG800） 温度检测传感器：AD590 A/D转换芯片：ADC0809 I/O口扩展芯片：8255 单片机：89C51 软件报警 在智能化检测系统的设计中，使用软件比较法来实现越界报警。通过单片机的I/O口分别控制上下限报警指示灯，而且硬件电路简单可靠。报警的上下限阀值分别通过按键设定并存在EEPROM中，并可随时通过按键进行修改，其灵活性是硬件电路报警法所不能比拟的。 在智能化检测系统的越限报警模块设计中，使用的是宽带三位报警法。在宽带三位报警法中，系统设有上、下限报警设定值。当测量值低于下限报警设定值时，下限报警器工作；当检测值高与上限报警设定值时，上限报警器工作。由于本文设计的系统只检测浓度和温度的上限报警，故阀值只设定上限报警值，也就是只有上限报警电路。 气体浓度检测传感器 SnO2基半导体气体传感器 ：该类气体传感器目前在国内应用很广泛，它具有便于微型化、集成化、灵敏