具有交叉焊缝的圆管相贯节点焊接残余应力的数值模拟.pdfVIP

钢结构工程研究⑧ ‘钢结构》2010增刊 具有交叉焊缝的圆管相贯节点焊接残余应 力的数值模拟 吴雪峰崔佳李林 (重庆大学土木工程学院，重庆400045) 提要：钢管结构构造简洁，造型优美，是许多大空间、大跨度建筑的首选结构形式，在这些钢管结构中 不可避免的会出现焊缝相互交叉的节点。本文通过建立具有交叉焊缝的圆管相贯节点的有限元模型，利用 ANSYS的APDL语言以及单元生死技术，实现焊接过程中热源的移动及焊缝的的逐步填充过程，对不同 焊接速度下主管焊缝的焊接残余应力进行数值模拟。通过数值模拟分析表明：在焊缝交叉处存在着复杂的 残余应力分布，随着焊接速度的增大，残余应力的峰值有所降低。 关键词：交叉焊缝节点；焊接残余应力；数值模拟 1．引言 具有交叉焊缝的节点中，在交叉焊缝附近会出现三向同号应力，产生脆性破坏，影响 节点的承载力，降低结构的安全性能。为了保证此类节点的安全可靠，准确的推断焊接过 程中的力学行为和焊接残余应力的分布是一个十分重要的课题。焊接是一个涉及电弧物理、 传热、冶金和力学的复杂过程，要想得到准确的焊接残余应力有很大的困难，只能依赖于 试验和统计基础上的经验曲线或经验公式。计算机、焊接温度场和焊接应力场的有限元分 析技术的高速发展，为运用有限元软件模拟焊接残余应力分布提供了可行的保证。本文采 用间接耦合法模拟在不同焊接速度下具有交叉焊缝的圆管相贯节点的焊接残余应力分布。 2．ANSYS建模 1)节点的几何参数及材料属性 本文分析的节点模型采用某工程大跨度空间桁架中的一个实际节点，其中主管为 主管的夹角为1740，几何模型见图1。材料为Q345钢，在不同温度下的物理属性见表1。 2)单元选择及网格划分 焊缝及其附近区域分布十分不均匀，应加密网格，远离焊缝区域温度变化相对较小，可以 钢结构工程研究@ 《钢结构》20lO增刊 适当增大网格的尺寸。本文在焊缝处采用映射划分，单元大小控制为4ram左右，远离焊缝 区域也采用映射划分，单元尺目控制为8mm-25mm，中间过渡区域采用自由划分。其中过 有限元模型及单元划分见圈2。 温度 比热 导热系数 焙 对流系数 密度 (。c) rs／kg口。C、 (”／m。。) (10t0-j／一3)(w／m2“‘) r妇／m31 0 461 4 0l 50 7850 45 0 丫 3．温度场计算及结果 1)热源的选择及移动 在焊接过程的数值模拟研究11，，人们提出了一系列的热源计算模式，葵c扣应用较』’的 是高斯分布热源模型、双椭球热源模型和基于生死单兀的p--接热源JJu载模型，奉文的研究 采用基于生死单元的焊接热源加载模型，这种焊接热源的加载模型就是在ANSYS中用生 热率的形式来模拟热量的输入，从而模拟焊接过程。对丁坡口焊缝或填角焊缝等，可将热 源作为焊缝单元内部生热处理，以生热率的形式施加载荷，运用ANSYS生死币几的方法 来考虑金属的填充作用。这种方法不需要构造复杂的热流函数，且在ANSYS巾也易于实 现，生热率按3l式计算： 0-等 ㈩ 式q-：I一焊接电流(A)； u一焊接电压(V)； v一单位荷载步焊接的体积(”p)； 铜结构工程研究⑧ ‘铜结构》20lO增刊 ’，一热效率； 75。 和10mm／s，焊接效率取O 环加载就可以方便实现。 2)温度场计算结果 术文模型主管焊缝长52752mm，支管相贳焊缝长2826mm，焊接速度为5mm／s，主管 蚪缝加热时间为10548s，支管相贯