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盾构机掘进技术浅谈 目录 第一章 盾构机的开机与关机 第二章 盾构机掘始发的土压平衡建立 第三章 盾构机掘进中土压平衡的保持 第四章 盾构机姿态的调整 第五章 管片的姿态调整 第六章 管片的选型 第七章 盾构机操作手的工作流程 第八章 盾构机掘进中的突发事件及注意事项 第一章 盾构机的开机与关机流程及注意事项 一 检查及准备工作 1 配电柜内电源是否全部开启、空压机是否开启、消除警报(操作台警报、泥浆警报、注浆警报) 2 确认每个画面开关的位置是否正确、检查每条管路上的截门是否在正确位置 3 确认泥浆、水泥浆(A液)、液位及搅拌器开启、测试B液玻比度(26)及液位、泡沫原液液位及发泡效果 4 确认黄油脂、盾尾油脂是否充足 5 检查测量线长度及安全、并手动测量一次 6 量测管片间隙、超前量的位置及上环小片拼装的位置(为选择管片作准备) 7 确认土车到位、人员安全 二 开机操作程序 1 根据测量数据、管片间隙、超前量及技术要求,选定千斤顶并零点复位 2 开启黄油脂 NO.1 NO.2(一般选择自动模式或连续) 3 启动泵运转 4 确认人员安全、给信号转动皮带机 5 开启闸门 6 开始加泥、加泡 7 转动刀盘 8 待刀盘稳定后、根据上土压情况(上土压低达不到技术要求时、先开推进待土压正常后转动螺旋机、控制排土速度)(上土压正常或较高、同时或先开螺旋机再推进) 9 加盾尾油脂 10 待千斤顶行程5CM后开始注浆(注浆先启动注浆泵、打开壁后注浆千斤顶、再启动A液泵等A液累计流量50、启动B液泵) 三 关机操作程序(当掘进完成时) 1 在掘进差5cm停机的时候先停止B液 2 掘进完后先停止加泥、加泡 3 当B液没有流量后停止A液 4 关闭壁后千斤顶 5 开启洗净系统 6 停止排土关闭螺旋机 7 关闭排土门 8 待土压建立后停止推进 9 皮带上土转空后停止皮带 10 关闭盾尾油脂 11 关闭所有的泵 12 把信号操作盘改为侧机 13 拼装手开始拼装管片 四 推进过程中注意事项 1 刀盘扭矩 2 总推力 3 推进压力 4 螺旋机压力 5 加泥、加泡压力 6 注浆压力 (同步注浆压力,补注浆压力) 7 测量量测数据 8 同时还要观测排土的情况。(和易性) 9 上下左右土压压力 ,以上土压最为重要。 第二章 盾构机始发时土压平衡的建立 当盾构机的刀盘快要顶到土层的时候开启刀盘,当刀盘扭矩发生变化时开始向土仓里加入渣土改良添加剂并以适当的速度匀速的掘进,此时的刀盘扭矩和推力及土压会发生一些变化,当土压满足土压平衡要求值时开始启动螺旋机和皮带机向外排渣土。在土压平衡建立的过程中,要时刻注意盾构机推力的变化,通过油压控制盾构机的推力防止推力过大把反力架推翻的情况发生。(这期间的刀盘转速,推力,刀盘扭矩,土渣改良剂的量,土压值 都是一个变化的值,故没有固定的数据) 第三章 盾构机掘进中土压平衡的保持 主要是通过调整盾构机的参数来保持盾构机在掘进时候的土压平衡,主要调整的参数有螺旋机的排土量,推进的速度,次要的有刀盘扭矩,推力,推进油压,土渣改良剂的添加量。(具体的调整量要根据当时的情况而定,因此没有具体的数据说明) 第四章 盾构机姿态的调整 盾构机姿态的调整可以通过以下的几个方面来完成 1 盾构机的推进油缸(通过取舍推进油缸来完成) 2 盾构机的铰接系统(开一定的角度) 3 推进区压(调节上下左右四个区压的油压来完成) 4 超挖刀(开启超挖刀,改变隧道直径来完成) 第五章 管片姿态的调整 管片的姿态是随着盾构机的姿态变化而变化,当出现擦管片的 现象的时候就需要调整管片姿态,管片可以向压,向上提,管片的直径可以拼小,也可以拼大。在掘进的过程中不但要注意盾构机的姿态也要注意管片的姿态,及时的告诉管片拼装手调整管片姿态。 第六章 管片的选型 北方的管片每片为
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