锂电公司2012年度IE工作计划.ppt

雄韬锂电公司2012年度IE工作计划 锂电厂务部：王晓军 目录 学习报告 学习的主题及结果. 学习中发现的问题及初步改善对策拟定 学习的自我体会 IE工作介绍 IE主要职能介绍 IE工作目标 工作计划 一 建立标准工时数据库 二 建立标准产能数据库和产能提高计划 三 优化厂内生产系统流程 四 建立标准的工厂设施布局体系 五 持续改善的实施 六 建立IE评估体系 七 IE及精益生产知识培训 学习报告 学习的主题及结果 主题1：锂电池基本知识学习 结果：基本认识了锂离子电池的原理以及结构，以及其特性，以及锂离子电池广阔的发展前景。 主题2：锂电池电芯工艺知识学习 结果：充分认识并在一定程度上掌握了锂电池（铝壳）的生产工艺，每个工艺注意的问题点及关键工艺参数，以及用到工艺设备的特性,使我对锂电池的制造过程有全面的理解和掌握，对以后工艺流程优化和流程再造工作打下坚实的基础。 主题3：锂电池电芯工艺问题点 结果：电池作为比较特别的产品，在制造过程中需要严格把控质量指标，同时成品会根据容量特性进行等级分类，因此其质量技术指标非常重要，如果工艺过程中把关不严格，会造成大量的降级品甚至报废品，造成公司成本损失。 学习报告 学习中发现的问题及初步改善对策拟定 1 无产品标准工时数据，生产计划等均是按照生产实际数量进行排产，产能无提升计划指标. 对策：建立各产品的标准工时数据库，以此作为生产排产及产能提升计划的数据标准。 2 生产的物料辅料等无具体的管控措施，损耗比较严重。 对策：根据BOM资料评估物料的损耗，同时制定严格的管控措施，将损耗控制在5%范围内。 3 各个制程段无具体的作业流程程序，缺少监管程序，容易造成工艺物料出错问题。 对策：根据工艺特点制定严格的作业流程，做到从下到上的多层监管确认体制，避免错失发生导致的浪费或质量事故。 学习报告 学习中发现的问题及初步改善对策拟定. 4 现场基层管理不到位，执行力不强。 对策：对基层管理者进行管理知识培训，提升管理素养，严格执行公司制定的相关规章制度，使车间的管理秩序化，避免形式化。 5 新员工岗位的培训无目标性指标和跟进措施，在上岗3个月后其作业技能无明显的变化。 对策：针对新员工进行技能培训和上岗跟进监管机制，根据学习曲线制定技能学习目标，力争在一个月达到老员工的技能熟练程度。 6 生产加班工时成本管控比较薄弱； 对策：制定产品的标准工时及标准产能，制定严格的加班管控措施，防止在标准产能未达到的基础上造成额外的加班成本浪费。 学习报告 学习的自我体会 通过近期半个月来的现场咨询和操作实践学习，使我对锂电池电芯制造工艺有了比较深刻的认识，在一定程度的认识和掌握了锂离子电池的原理和工艺结构，为我以后的工作打下坚实的基础。因为改善的前提是基于问题的发现，特别是在产品加工流程中所处的一些无效的不增加值的活动进行全面的分析改善，所以首先要从最基本的产品加工流程学习，只有认识和掌握了产品的制造流程以及流程的具体做法，才能在问题的发现和改善上提出切实可行的改善方案出来，从根本上解决问题。 对于自己来说一个全新的行业，要在最短的时间内去掌握，必须在学习的过程中要善于进行5WIH的提问，只有在寻根究底的基础上才能充分学习和掌握其内在的原理知识，同时以一个全新的眼光来发现问题，对问题点逐个进行分析，制定切实可行的改善方案。 经过近期的学习，无论从公司的制造成本和生产效率上，或多或少会存在不完善的地方，因此我有信心从点滴做起，同我们的团队相互协作，使公司的产品在生产效率和成本上具有竞争优势。 IE工作介绍 IE主要职能介绍 生产作业流程与标准工时制定 工程分析与产能规划及资源评估 生产车间LAYOUT规划与物流分析 生产夹治具评估与开发 COSTDOWN专案策划与实施 投资评估与费用管控 精益生产方式培训与导入监察 IE的工作目标 以人为本，以生产现场时间研究与动作研究为基础，通过价值流分析、工程分析、物流分析、IE七大手法等科学方法与工具，彻底消除浪费，提升生产效率，达到降低成本与提升竞争力。 工作计划 经过这段时间在公司的学习过程中，我发现公司产品均无标准工时，同时生产计划无具体指标可循，生产计划依据实际产量进行排产，无产能标准及提升计划，同时成本控制方面也存在一定欠缺，这无疑使公司整体运营过程中或多或少会出现问题。 因此有必要建立公司产品的基础数据资料，有助于通过具体的量化指标对各环节进行有效的控制； 所以我的工作重点也是从基本的数据资料建立开始，同时也会在各个制程段做相应效率成本改善和浪费的消除，做到从点到面的逐步完善和改善，争取使制造成本和效率在严格的管控下公司运营效益逐步提高。