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纪华亭,等:浅谈箱型钢骨的制作技术与工程应用
浅谈箱型钢骨的制作技术与工程应用
纪华亭1宋军2
(1.山东莱钢建设有限公司淄博分公司淄博255088;
2.山东莱钢建设有限公司 青岛266071)
摘要:通过对箱型钢骨制作的重点和难点分析,阐述箱型钢骨制作过程中各道工序的工艺要点及其质量标准,
并通过工程应用出现的问题及其采取的措施,使制作的箱型钢骨成品件满足设计及规范要求。
关键词:箱型钢骨;制作技术;应用
1.前言 否达到设计等级标准的关键技术。
(3)箱体主焊缝的焊接顺序、焊接方向
箱型钢骨以其受力性能好、强度高、
是确保箱体消除弯曲、扭曲变形的重点。
重量轻等优点在建筑钢结构尤其是高层建筑
(4)节点隔板电渣焊技术的应用及施焊
钢结构中得到广泛应用,特别是北京2008年
方法是箱型钢骨制作的难点。
奥运会主会场以其独特的“鸟巢”造型证明
了箱型钢骨优异的结构特征和良好的受力性
3.箱型钢骨制作过程中各工序的工艺要点
能,引起世人的关注。但是箱型钢骨在制作
过程中工序繁琐、结构复杂,其焊接技术集 3.1下料工序
手工电弧焊(或CO。气体保护焊)、埋弧焊、 3.1.1号料
电渣焊于一身,具有较强的专业制作技术。 (1)翼、腹板拼装长度方向上根据钢骨
箱型钢骨主焊缝分为熔透焊缝(CP)和 规格尺寸及焊缝大小、内隔板的数量以及端
部分熔透焊缝(PP),在焊接完成后应对CP焊部加工进行余量的计算,以满足箱体焊接收
缝进行UT无损检测。其主要技术要点见表1。 缩量以及箱体两端的工艺加工余量。
表1箱型钢骨允许偏差 (2)由于构件较长,在板材长度不够的
序
项 目 允许偏差 情况下应先整张接板再切条,以保证接板质
号
l 箱体截面高度h ±2.0 量。接板时,翼、腹板的拼接长度应不小于2
2 箱体截衙宽度b ±2.O mm,
倍板宽,两者拼接焊缝错开不低于200
箱型截面连接处对角
3 3.O 且同一翼缘、腹板最多允许存在两个拼接接
线差
4 箱体翼腹板垂直度△ H(b)/150,且≤5.0头,拼接焊缝与节点区域错开不低于200m。
5 箱体弯曲矢高 1/1000,且≤lOmm (3)号料完成后在钢板上用油漆笔标注
6 箱体扭曲 h/250。且≤5.Oram
零件的编号。
3.1.2钢板切割
2.箱型钢骨制作的重点、难点分析 (1)翼、腹板切割时以多头数控切割机
(1)箱体拼装时外形尺寸余量在焊接完 进行切分,切割时要预留气割的割缝宽度。
成后能否确保成品件截面尺寸满足设计及规 通常情况下,板厚在10≤620咖的,割缝宽
范要求是钢骨制作控制的重点和难点。
(2)CP焊缝区间内焊接垫板与翼、腹板 第一作者:纪华亭,男,1
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