20真空注浆施工工艺.doc

目 录 一、工艺概述……………………………………………………………………….…..2 二、作业内容……………………………………………………………………….…..3 三、质量标准与检验方法………………………................……………….…...3 四、施工准备…………………………………………………………………….……..5 五、施工机械及工艺装备…………………………………………….…….…..5 六、工艺控制流程…………………………………………………………………..7 七、工艺步骤说明…………………………………………………………………..7 八、作业组织…………………………………………………………………………...10 九、施工安全与环境保护…………………………………………………..…..10 工艺概述 本工艺适用于后张梁预应力体系的孔道成孔(波纹管)及真空辅助压浆施工. 预应力筋孔道可由灌筑在混凝土中的金属波纹管或高密度聚乙烯波纹管制成. 真空辅助压浆是在传统压浆基础上将孔道系统封闭,一端用真空机将孔道内80%以上的空气抽出,并保证孔道真空度在80%左右(真空压力表-0.08mpa),同时压浆端压入水胶比为0.3~0.35的水泥浆.当水泥浆从抽真空端流出且稠度与压浆端基本相同,再经过特定的位置排浆(排水及微沫浆)和保压措施,保证孔道内水泥浆体饱满.真空压浆原理见图 NHZQ-3-桥21-1。 图 NHZQ-3-桥21-1 真空压浆原理图 真空压浆工艺特点 能保证孔道压浆的均匀性,形成一个密实,不透水的保护屋,消除孔隙,有效提高预应力筋的防腐蚀性能,从而提高结构的安全性能和耐久性. 可以消除普通压浆法引起的气泡.同时,孔道中残留的水份在接近真空的情况下被汽化,随同空气一起被抽出,增加了浆体的密实性. 在真空状态下,减小了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压力差,便于浆体充盈整个孔道,尤其是一些关键部位.对于弯型,U型,竖向预应力筋更能体现真空压浆的优越性. 改进浆体的配合比设计,使其不会发生析水,干硬收缩等问题. 真空压浆工艺复杂,施工质量要求高,施工现场必须配备高水平的管理人员,必须有专业操作班组进行真空压浆施工. 二、作业内容 本工艺作业内容主要包括:孔道成型,施工准备,清洗孔道,试抽真空,浆液制备,压浆,清洗设备,端头封堵,现场清理. 三、质量标准及验收方法 (一)预留孔道偏差及检验方法 1、预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,畅通,避免出现塌孔现象,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线.预留孔道位置偏差和检验方法见表NHZQ-3-桥21-1. 表 NHZQ-3-桥21-1 预留孔道位置偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 纵向 距跨中4m范围内 6 尺量跨中1处 其余部位 8 尺量1/4、3/4跨各1处 2 横向 5 尺量两端 3 竖向 h/1000 吊线尺量 2、孔道成型后检验孔道是否畅通的方法:从压浆端灌水再用气泵吹,如果水能顺利从另一端流出,则表明孔道畅通. (二)注浆的技术要求及检验方法 1、水泥浆技术要求 1、1水泥浆应采用强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥;质量应符合设计要求. 1、2孔道压浆宜采用饮用水,当采用其它水源时,水质应符合设计要求. 1、3浆体中应掺入真空压浆助剂,真空压浆助剂应具有减水,微膨胀和增加浆体和易性等作用,含有机渗透迁移性阻锈剂,但不得含有对预应力筋有害的物质,尤其不得含有氯化物和亚硝酸盐等腐蚀性介质,膨胀成分严禁含有铝粉,压浆助剂应参照生产企业的企业标准进行验收,并符合上述要求. 1、4水胶比不应超过0.34,浆体流动性不大于25s,30min后不大于35s. 1、5水泥浆不得泌水,0.14mpa压力下泌水率不得大于2.5%。 1、6浆体膨胀率不超过5%，24小时内最大自由收缩率不得大于1。5%，标准养护条件下28天浆体自由膨胀率为0%~0.1%。 1、7初凝时间不低于3小时，终凝时间不超过12小时，压浆时浆体温度不超过35度。 1、8水泥浆28天抗压强度不小于35mpa（以施工图为准）；抗折强度不小于7.0 mpa。 1、9水泥浆拌制结束至压入管道时间间隔不应超过40min。 2、检验方法 2、1浆体的流动性、泌水率、膨胀率试验参照《铁路混凝土工程施工技术指南》进行。 2、2凝结时间参照GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法》进行。 2、3抗压强度参照JGJ70《建筑砂浆基本性能试验方法》进行。 2、4抗折强度参照GB/T17671《水泥胶砂强度试验方法》进行。 四、施工准备 1、检查确认材料数量，种类是否齐全，品质是否保证。 2、检查机具是否齐备，是否正常。 3