模具设计 演示文稿第1章.ppt

模具设计与制造  机电学院 张炜 目录 Mu lu 首先要知道什么是”模具”. 模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，模具与零件有“一模一件”的特点。同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。 一.背景 利用模具成型零件的方法，是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法。他可以代替传统切削工艺以提高生产率、保证质量、节约材料、降低成本、缩短试制周期、从而取得很高的经济效益。 随着产品市场的国际化，如何降低生产成本以适应竞争的激烈和残酷越来受关注，产品制造的批量化、集约化和标准化，就越来越显得十分重要了。 实现板金件、塑料件批量化、集约化和标准化生产，在选定设备之后，其生产工艺便成为唯一有效途径，最有效和最可靠的保障手段 就是由适当的工艺装备，其中模具设计和制造就是重中之重了, 是材料成型加工的主要和必要工艺装备。 《模具设计与制造》是机械制造专业教学计划设置的重点必修专业课程之一。是课程改革后为适应社会需求，培养宽口径的应用型 人才的必备的知识和手段。 各国对模具设计制造极其重视: 德国：金属加工中的帝王，关键工业； 美国：美国工业的基石，不可估量其力量的工业； 日本：促进社会富裕繁荣的的动力，整个工业发展的秘密； 我国：整个制造业的加速器。 我国对模具工业的发展十分重视。89年1月颁布《关于当前国家产业政策要点的规定》中，将模具技术的发展作为机械行业的首要任务。现在在设计和制造方面已具有较强的队伍。但仍然不能满足经济高速发展，还需化费大量资金从国外进口模具，其原因是： 专业化、标准化程度低； 模具品种少、生产效率低、经济效益差； 制造周期长，精度低，制造技术落后； 模具寿命短，新材料使用少； 模具生产力量分散，管理落后。 进年来我国模具技术的发展主要表现在： 研发模具新钢种及硬质合金等新材料，采用新的热处理工艺，使模具延寿； 开发多工位级进模和精密塑料注塑模； 研发模具加工新工艺，如三维曲面数控、仿行加工； 模具加工设备的发展，如批量生产精密坐标磨床、CNC铣床等； 模具计算机辅助设计和制造广泛应用。 我国模具工业发展方向是：开发和发展精密、复杂、大型、长寿命模具，满足国内外需要；加速模具标准化、商业化。以提高模具质量，缩短模具生产周期；大力开发和推广应用CAD/CAM/CAE技术，提高模具制造过程的自动化程度；开发模具新品种、新工艺、新技术和新材料；发展模具加工成套设备，以满足高速发展的模具工业需要。 模具行业重点发展的产品是： 汽车覆盖件模具，精密冲压模，大型、精密塑料模，大型薄壁精密复杂压铸模，大型、精密锻模，塑料型材、波纹管挤出模及管接头模具，子午线橡胶轮胎活络模，长寿命玻璃陶瓷模，多工位冷锻模及冷挤模，壳体连续拉伸模，新型快速经济模，主要模具标准件、拉丝模等新产品。 二.课程范围和任务 1.冲压件、塑料件的工艺性分析、典型性模具设计与制造技术、模具标准等。 2. 本课程主要讨论将中大批量的一般尺寸精度的产品图纸转换为产品的重要环节---模具的设计与制造技术问题。 什么是模具设计呢？按国家职业定义，模具设计是：从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。 主要工作包括：（1）数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；（2）?模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；（3）?模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；（4）产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形；（5）定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；（6）模具生产管理。 以冲压模为例通俗的说法就是: 设计的模具的结构是否合理，是否好用，对是否生产出合格的工件，开发的新产品能否成功，是至关重要的。一套模具，结构简单的不过几十个零部件组成。但是，在刚开始设